Flexibele productie op aanvraag
Pas de productie van onderdelen aan in dagen, niet in maanden, perfect voor prototyping en op maat gemaakte onderdelen.
Herontwerp Vrijheid & Optimalisatie
Omarm topologisch geoptimaliseerd ontwerp, consolideer assemblages en verlaag de kosten door gewichts- en materiaalreductie.
Digitale inventaris, lagere kosten
Elimineer voorraden, druk alleen af wat u nodig hebt, wanneer u het nodig hebt, met volledige traceerbaarheid.
Geef uw activiteiten een boost met snelle, flexibele en gecertificeerde metaalprinting.
De WAAM-technologie van MX3D combineert robotprecisie, de eigen MetalXL-software en volledige productie-integratie. Hierdoor kunnen productiebedrijven grote, complexe metalen onderdelen snel, duurzaam en met een ongeëvenaarde kwaliteit in eigen beheer produceren, mede dankzij onze M1- en MX Metal AM-systemen.
Casussen
Sinds 2014 hebben onze lasingenieurs en industriële partners met succes aangetoond dat deze technologie geschikt is voor de energie-, giet-, frees- en zware industrie met behulp van API20S, PED of DNV-ST-B203.
Certificering en kwaliteitsborging
MX3D garandeert onderdelen van industriële kwaliteit met robuuste certificering en validatie:
Behaalde normen
- ISO 9001
- PED, ASME, API20S, DNV-ST-B203, Richtlijnen voor AM door TWI en Lloyds Register
- Mechanische eigenschappen beter dan gietwerk en vergelijkbaar met gesmede onderdelen
- Naleving van branchespecifieke kwaliteitscontrole en traceerbaarheid
Waarom MX3D zich onderscheidt
Geavanceerde robotsystemen, eigen MetalXL-besturing, gecertificeerde interne productie.
Hoge afzettingssnelheden, minimale verspilling en kortere toeleveringsketens.
Betrouwbare partner voor sectoren zoals energie, maritieme sector en intensieve productie.
Klaar om uw productie te transformeren?
Breng innovatief metaalprinten naar uw fabriek — sneller, schoner, flexibeler.
Veelgestelde vragen
Hoe past WAAM in een bestaande productieworkflow?
WAAM kan naadloos worden geïntegreerd naast traditionele CNC-bewerking en standaard robotlassen. Door onderdelen in een bijna-net-vorm te printen, kunnen fabrikanten het grootste deel van het onderdeel snel vervaardigen en vervolgens de functionele oppervlakken op conventionele wijze afwerken. Meer informatie over de prijzen van WAAM-machines →
Is WAAM kosteneffectief in vergelijking met CNC-bewerking van een blok?
Absoluut. Omdat WAAM een additief near-net-shape-proces is, wordt de 60 tot 80% materiaalverspilling die gepaard gaat met het subtractief frezen van complexe onderdelen uit massieve blokken volledig vermeden. Dit maakt het zeer kosteneffectief, met name bij het werken met dure legeringen zoals duplex en Inconel. Ontdek de voor- en nadelen van WAAM →
Kan WAAM worden gebruikt voor het beheer van reserveonderdelen en veroudering van installaties?
Ja, WAAM is een ideale oplossing voor reserveonderdelen voor fabrieken en het beheer van verouderde onderdelen. Het stelt bedrijven in staat om over te stappen op een digitale voorraad, waarbij CAD-bestanden veilig worden opgeslagen in plaats van dure fysieke voorraden in magazijnrekken aan te houden. Ontdek print-on-demand-diensten →
Welke onderdelen voor de zware industrie worden doorgaans met WAAM geprint?
WAAM wordt regelmatig gebruikt voor de productie van grote industriële onderdelen in kleine series. Tot de meest gedrukte onderdelen voor de zware industrie behoren persmatrijzen, klephuizen, pomphuizen, kraanhaken en robuuste machineframes. Bekijk onze productiecases →
Kan WAAM worden geïntegreerd met bestaande robotlasapparatuur?
Ja, bedrijven in de zware industrie kunnen hun bestaande apparatuur blijven gebruiken. Door de MetalXL-software van MX3D te implementeren, kan een standaard industriële lasrobot volledig worden omgevormd tot een intelligent, gesloten WAAM-productiesysteem. Ontdek MetalXL WAAM-software →
