WAAM, klaar voor productie
Volledig geïntegreerd 8-assig robotsysteem, gebouwd met gerenommeerde industriële hardware, om 3D-printen in metaal op middelgrote tot grote schaal naar uw productievloer te brengen.
Ongeëvenaarde productiesnelheid
De doorvoersnelheden tot 8 kg per uur zorgen voor een drastische verkorting van de doorlooptijden, de productietijd en de kosten per onderdeel in vergelijking met traditionele methoden.
Uitstekende afdrukkwaliteit
De ingebouwde MetalXL-software zorgt voor dynamische, realtime parameterregeling, wat resulteert in uitstekende materiaaleigenschappen voor een breed scala aan cruciale metaallegeringen.
Het WAAM-systeem biedt een afdrukvolume van 2.200 x 1.400 x 1.700 mm en kan tot 750 kg afdrukken.
Aangedreven door een stroombron met meerdere overdrachtsmodi, waardoor flexibele lasprocedures mogelijk zijn voor alle lasbare legeringen.
Geïntegreerd MetalXL-besturingssysteem met 21,5-inch touchscreens voor intelligente automatisering, geavanceerde besturing en realtime controle van het drukproces.
Geavanceerd sensorsysteem voor dynamische temperatuurmeting tussen de scans door en optionele 3D-scanners of warmtebeeldcamera’s.
Omvat automatische kalibratie van de brander, reiniging van de brander, een spuitmondwisselaar en actieve koeling, ontworpen om de bedrijfstijd van het systeem en de continue productie te maximaliseren.
Van CAD naar afdruk in één keer
Het M1 Metal AM-systeem biedt een gestroomlijnde instap in de industriële metaal-additieve productie. Het systeem is volledig uitgerust met hardware van toonaangevende merken op het gebied van robotica en lassen en maakt gebruik van een hoge mate van workflowautomatisering en intelligente software, waardoor voor de bediening slechts basisvaardigheden op het gebied van techniek vereist zijn.
Gestroomlijnde end-to-end-workflow:
De MetalXL-suite van MX3D zorgt voor een naadloze afhandeling van alle stappen, van CAD-bewerkingsbaanplanning (CAM) tot live metaalprinten (Live) en analyse na het printen (VIZ).
Kostenefficiënte productie
Realiseer tot 50% lagere CAPEX-kosten en meer dan drie keer lagere OPEX-kosten dan bij op poeder gebaseerde 3D-laserprintsystemen voor metaal.
Uitgebreide materiaalbibliotheek
Print met vrijwel alle lasbare legeringen, waaronder hoogsterkte staalsoorten, aluminium, brons, nikkel en legeringen op koperbasis.
Eigen MetalXL-integratie
Kwaliteit wordt gedreven door intelligente automatisering. Het M1 Metal AM-systeem is nauw geïntegreerd met MetalXL en biedt geavanceerde procesbesturing en registratie met hoge resolutie van de belangrijkste procesparameters, om volledige traceerbaarheid te garanderen.
Volledige end-to-end-workflow
Speciaal voor WAAM ontwikkelde software die de volledige workflow van CAD tot afdruk omvat, gebouwd door WAAM-specialisten bij MX3D
Dynamische streaming van gereedschapspaden
Druk de volgende laag pas af wanneer aan de vooraf ingestelde parameterwaarden, zoals de temperatuur tussen de afdrukgangen, volledig is voldaan.
Digital Twin-analyse
Geef de geregistreerde gegevens na het printen weer als een 3D-puntenwolk en vergelijk deze direct met het geprinte object om de parameters voortdurend te optimaliseren.
Realtime detectie van afwijkingen
Het systeem activeert automatisch start-/stop-protocollen of stuurt realtime waarschuwingen naar het apparaat van de keuze van de operator wanneer zich onverwachte afwijkingen in de afdrukparameters voordoen.
Gevalideerd door de BMW Group
Het M1 Metal AM-systeem en de bijbehorende MetalXL-software worden door marktleiders zoals de BMW Group gebruikt voor de productie van geavanceerde metalen onderdelen. Door middel van grondige tests hebben BMW-ingenieurs aangetoond dat WAAM-onderdelen die op onze systemen worden geprint, bestand zijn tegen hoge druk. Door de planning van de robotbanen en het lasproces perfect op elkaar af te stemmen, maakt de M1 een zeer efficiënte en kosteneffectieve productie mogelijk die zowel materiaalverspilling als productie-emissies vermindert.Deze onderdelen zijn bestand tegen hoge cyclische belastingen, zelfs zonder nabewerking van het oppervlak. Door het lasproces en de planning van de robotbanen perfect op elkaar af te stemmen, maakt de M1 een zeer efficiënte en kosteneffectieve productie mogelijk die zowel materiaalverspilling als productie-emissies actief vermindert.
M1-systeem
Geselecteerde gebruikers van het M-systeem
Waarom kiezen voor MX3D?
Productieklaar robotgestuurde WAAM-systemen, speciaal ontwikkeld voor de industriële productie
Volledige controle van CAD tot gereedschapspad, realtime QA/QC-monitoring en gegevensregistratie met hoge resolutie.
Dynamische regeling van de parameters tijdens het productieproces, waardoor consistente en herhaalbare materiaaleigenschappen worden gewaarborgd voor kritieke industriële toepassingen.
Door een toevoercapaciteit van maximaal 8 kg per uur kunnen doorlooptijden aanzienlijk worden verkort en de kosten van onderdelen drastisch worden verlaagd.
Vraag een offerte aan
Versnel uw productiecapaciteiten, verkort doorlooptijden en open nieuwe mogelijkheden in grootschalige metaalproductie.
