Producción flexible bajo demanda
Personalice la producción de piezas en días, no en meses, ideal para la creación de prototipos, herramientas y piezas personalizadas.
Rediseño Libertad y optimización
Adopte el diseño optimizado topológicamente, consolide los ensamblajes y reduzca los costes gracias a la reducción de peso y material.
Inventario digital, menores costes
Elimine las existencias, imprima solo lo que necesite, cuando lo necesite, con total trazabilidad.
Potencia tus operaciones con una impresión metálica rápida, flexible y certificada.
La tecnología WAAM de MX3D combina la precisión robótica, el software propio MetalXL y una integración total en la producción. Esto permite a las empresas manufactureras fabricar internamente componentes metálicos grandes y complejos con rapidez, sostenibilidad y una calidad inigualable, gracias también a nuestros sistemas de fabricación aditiva de metales M1 y MX.
Casos
Desde 2014, nuestros ingenieros de soldadura y socios industriales han demostrado con éxito la idoneidad de esta tecnología para los sectores de la energía, el moldeado, el fresado y la industria pesada utilizando API20S, PED o DNV-ST-B203.
Certificación y garantía de calidad
MX3D garantiza piezas de calidad industrial con una sólida certificación y validación:
Estándares alcanzados
- ISO 9001
- PED, ASME, API20S, DNV-ST-B203, Notas orientativas sobre AM de TWI y Lloyds Register
- Propiedades mecánicas superiores a las de las piezas fundidas y comparables a las de las piezas forjadas.
- Cumplimiento de los requisitos específicos del sector en materia de control de calidad y trazabilidad.
¿Tienes curiosidad por conocer nuestros estándares industriales?
Por qué MX3D destaca
Sistemas robóticos de última generación, control MetalXL patentado, producción interna certificada.
Altas tasas de deposición, residuos minimizados y cadenas de suministro más cortas.
Socio de confianza para sectores como el energético, el marítimo y la industria pesada.
¿Listo para transformar su fabricación?
Incorpore la innovadora impresión en metal a su fábrica: más rápida, más limpia y más ágil.
Preguntas frecuentes
¿Cómo se integra WAAM en un flujo de trabajo de fabricación ya existente?
WAAM se integra a la perfección con el mecanizado CNC tradicional y la soldadura robótica estándar. Al imprimir componentes con una forma cercana a la definitiva, los fabricantes pueden construir rápidamente el volumen principal de la pieza y, a continuación, acabar las superficies funcionales mediante métodos convencionales. Más información sobre los precios de las máquinas WAAM →
¿Es el WAAM rentable en comparación con el mecanizado CNC a partir de lingotes?
Por supuesto. Dado que WAAM es un proceso aditivo de fabricación con forma cercana a la definitiva, evita por completo el desperdicio de material de entre el 60 % y el 80 % que conlleva el fresado sustractivo de piezas complejas a partir de lingotes sólidos. Esto lo convierte en una opción muy rentable, especialmente cuando se trabaja con aleaciones costosas como el dúplex y el Inconel. Descubre las ventajas y desventajas del WAAM →
¿Se puede utilizar WAAM para la gestión de repuestos y la gestión de la obsolescencia de las instalaciones?
Sí, WAAM es una solución ideal para las piezas de repuesto de las plantas y la gestión de la obsolescencia de los componentes. Permite a las instalaciones pasar a un inventario digital, almacenando de forma segura archivos CAD en lugar de mantener costosas existencias físicas en las estanterías de los almacenes. Descubre los servicios de impresión bajo demanda →
¿Qué componentes de la industria pesada se suelen fabricar mediante WAAM?
La tecnología WAAM se utiliza habitualmente para fabricar componentes industriales macizos en series reducidas. Entre las piezas de la industria pesada que se imprimen con mayor frecuencia se encuentran los troqueles de prensa, los cuerpos de válvulas, las carcasas de bombas, los ganchos de grúa y los robustos bastidores de maquinaria. Vea nuestros casos de fabricación →
¿Se puede integrar WAAM con los equipos de soldadura robótica ya existentes?
Sí, las instalaciones de fabricación pesada pueden aprovechar su hardware actual. Al implementar el software MetalXL de MX3D, un robot de soldadura industrial estándar puede transformarse por completo en un sistema de producción WAAM inteligente y de bucle cerrado. Descubre el software MetalXL WAAM →
