Integratie van begin tot eind
Beheer routeplanning, realtime monitoring en analyses na het drukken op één naadloos platform.
Dynamische procesregeling
Pas je aan thermische veranderingen aan met behulp van realtime sensorgegevens voor gegarandeerde metallurgische stabiliteit.
Streamline-certificering
Genereer controleerbare 3D-rapporten op basis van geregistreerde gegevens om aan strenge industriële normen te voldoen.
Complete WAAM-software voor robotgestuurd 3D-printen van metaal
MetalXL is de eigen software voor additieve fabricage met draadboog die is ontwikkeld door MX3D. Ontworpen als het 'brein' achter onze geavanceerde M1- en MX-robot-3D-metaalprinters, is MetalXL de meest uitgebreide en gebruiksvriendelijke WAAM-software in de draadboog-additieve-productie-industrie.
In tegenstelling tot workflows die een gefragmenteerde combinatie van algemene CAD-software, standaard CAM-software en externe monitoringtools vereisen, biedt MetalXL een naadloze, end-to-end digitale omgeving. Het omvat intelligente WAAM-baanplanning, realtime procesmonitoring en analyse en rapportage na het printen in één geïntegreerd platform.
Ga niet op zoek naar knoppen voor frezen, 3D-printen of ondersteuningsteams die geen verstand hebben van lassen. MetalXL is puur en alleen ontwikkeld voor WAAM. MetalXL is sinds 2014 gesmeed in de veeleisende omgeving van MX3D’s eigen 24/7-productiefaciliteit in Amsterdam en is niet zomaar een theoretisch hulpmiddel; het is een in de praktijk bewezen softwaresuite die industriële robotica omzet in gecertificeerde, hoogwaardige robotische 3D-printsystemen systemen.
Drie modules, één naadloze workflow
Om industriële kwaliteit en een continu controle van het additive manufacturing-proces, is MetalXL onderverdeeld in drie gesynchroniseerde modules. Samen begeleiden ze de gebruiker van een digitaal 3D-model naar een fysiek, gecertificeerd onderdeel.
METALXL CAM
MetalXL CAM is de speciale interface voor padplanning, die een uitgebreide bibliotheek met printstrategieën voor verschillende metaallegeringen, tools voor haalbaarheidscontroles en geavanceerde slicing/solving bevat.
METALXL LIVE
MetalXL Live is de interface voor het monitoren van het printproces. Hiermee kan de gebruiker het printproces simuleren, het proces in realtime controleren en de gegevens registreren dankzij het MetalXL-besturingssysteem.
METALXL VIZ
MetalXL Viz, voor analyse na het printen. Het geeft een 3D-rapport weer van de verzamelde gegevens voor uitgebreide analyse na het printen, voor het opsporen van defecten, certificering van de geprinte onderdelen en verfijning van de strategie.
Intelligente WAAM-routeplanning
MetalXL CAM is de voorbereidingsmodule. Het zet uw CAD-ontwerpen om in geoptimaliseerde, botsingsvrije gereedschapspaden die speciaal zijn ontworpen voor robotgestuurd 3D-printen. Omdat Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) zich heel anders gedraagt dan op laser gebaseerde of thermoplastische systemen, is algemene CAM-software vaak ontoereikend. MetalXL CAM lost dit op door een uitgebreide bibliotheek met beproefde printstrategieën aan te bieden.
Belangrijkste kenmerken van MetalXL CAM
Geavanceerde WAAM-baanplanning
Genereer optimale robotkinematica die specifiek is afgestemd op het booglasproces.
Geïntegreerde printstrategieën
Kies uit vooraf gekalibreerde strategieën die zijn afgestemd op uw geometrie, waaronder Single Wall (voor holle schalen), Multi-Wall (voor dikkere wanden) en Solid Infill (raster- of zigzagpatronen voor dichte, bewerkbare onderdelen).
Geautomatiseerde haalbaarheidscontroles
Nog voordat er ook maar één druppel metaal is gesmolten, WAAM-simulatiesoftware voert voorspellende controles uit. Het analyseert automatisch overhangen van vlakken, overhangen van randen, snijpunten van vlakken en vertakkingsranden, en waarschuwt de operator voor extreme hoeken die de kwaliteit kunnen beïnvloeden.
Snijden in meerdere vlakken
Met MetalXL kun je eenvoudig een externe positioneerder uitlijnen, waardoor de robot complexe geometrieën en extreme overhangen (van meer dan 45 graden) kan printen zonder dat er geprinte ondersteuningsstructuren nodig zijn.
Realtime procesbewaking en -regeling
In zware sectoren zoals energie, scheepvaart en defensie is een onderdeel slechts zo goed als de bijbehorende documentatie. MetalXL Viz zorgt voor een uitgebreide WAAM-kwaliteitsborging door ruwe printgegevens om te zetten in bruikbare, controleerbare inzichten.
Belangrijkste kenmerken van MetalXL LIVE
Dynamische sensorintegratie
De software communiceert met ingebouwde hardwaresensoren om naast geavanceerde thermische gegevens ook cruciale scalaire gegevens (zoals stroom, spanning en draadaanvoersnelheid) te monitoren.
Dynamische interpass-tijd
Door realtime temperatuurgegevens te analyseren, regelt MetalXL Live zelfstandig de koeltijden tussen de laslagen, waardoor warmteophoping wordt voorkomen en consistente materiaalprestaties en lasnaadgeometrie worden gegarandeerd.
Systeem voor live-tracking, waarschuwingen en controle
Operators kunnen de exacte voortgang van de afdruk via het dashboard volgen. Het systeem beschikt over automatische foutdetectie, waardoor de afdruk onmiddellijk wordt onderbroken, de gebruiker wordt gewaarschuwd of er automatisch wordt ingegrepen als de parameters buiten het toegestane bereik vallen.
Analyses en certificering na het drukken
In zware sectoren zoals energie, scheepvaart en defensie is een onderdeel slechts zo goed als de bijbehorende documentatie. MetalXL Viz zorgt voor uitgebreide WAAM-kwaliteitsborging door ruwe printgegevens om te zetten in bruikbare, controleerbare inzichten. MetalXL Viz is ideaal voor de toekomstige optimalisatie van printprocessen.
Belangrijkste kenmerken van MetalXL VIZ
Gegevensregistratie met hoge resolutie
Elke afzonderlijke laag, las en procesgebeurtenis wordt tijdens de MetalXL Live-fase geregistreerd en veilig opgeslagen.
Rapportage van 3D-gegevens
MetalXL Viz genereert een 3D-weergave van de verzamelde printgegevens. Gebruikers kunnen exacte punten op het digitale model aanwijzen om de specifieke lasparameters te bekijken die op die exacte coördinaat zijn toegepast.
Ondersteuning bij industriële certificering
Deze volledige digitale traceerbaarheid is essentieel om de ‘geschiktheid voor het beoogde doel’ aan te tonen. Het biedt de exacte documentatie die nodig is om onderdelen te certificeren volgens de strenge eisen van regelgevende instanties zoals DNV, Lloyd’s Register, API en ASME. Lees meer over onze ondersteuning bij certificering.
Iteratieve optimalisatie
Ingenieurs kunnen analyses na het printproces gebruiken om toekomstige strategieën te verfijnen en zo de materiaalefficiëntie en de afzettingssnelheid voortdurend te verbeteren.
De MetalXL-workflow
Als geïntegreerd WAAM-softwareplatform vereenvoudigt MetalXL de complexiteit van robotgestuurde 3D-printsoftware tot een lineaire, gebruiksvriendelijke workflow. Deze end-to-end-integratie elimineert het risico op gegevensverlies of conversiefouten die optreden bij het gebruik van algemene robot-AM-softwareplatforms.
- Materiaalkalibratie: Maak een keuze uit onze ingebouwde bibliotheek met geverifieerde WAAM-legeringen (roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, brons, Inconel) of gebruik de kalibratietool om een aangepast materiaal te kwalificeren.
- Haalbaarheid van het printproces en routeplanning: Upload uw STL-bestand. MetalXL voert automatische controles uit en genereert het gesimuleerde robottraject op basis van de door u gekozen strategie (bijv. Solid Infill versus Multi-Wall).
- Afdrukken en procescontrole: Stuur het berekende traject naar de MX3D-machine. MetalXL Live neemt het over en maakt gebruik van dynamische sensoren om zich aan te passen aan thermische veranderingen en procesgegevens te registreren.
- Data-analyse en certificering: Na voltooiing levert MetalXL Viz een uitgebreid 3D-procesrapport, waardoor onmiddellijke kwaliteitsborging en gestroomlijnde certificering van onderdelen mogelijk wordt.
Onze geselecteerde gebruikers
De afdrukkwaliteit verbeteren door middel van toolpathplanning
Traditionele subtractieve CAM-programma’s hebben moeite met de vloeistofdynamica en thermische eigenschappen van gesmolten metaal, wat vaak leidt tot onvoorspelbare warmteontwikkeling en overmatig materiaalverlies. De WAAM-gereedschapspadplanning is speciaal ontworpen voor het boogdepositieproces. Door ingenieurs in staat te stellen dynamisch verschillende strategieën toe te wijzen binnen één enkel onderdeel, zoals het printen van een dichte Multi-Wall-omtrek naast een snellere Raster-vulling, verbetert MetalXL de structurele integriteit en dimensionale nauwkeurigheid van de uiteindelijke print drastisch. Deze precisie zorgt voor een zeer nauwkeurige near-net-shape-opbouw, waardoor het materiaalgebruik tot ongeveer 90% wordt opgevoerd en de noodzaak voor uitgebreide post-CNC-bewerking aanzienlijk wordt verminderd.
Naadloze sensormodulariteit voor geavanceerde toepassingen
Omdat MetalXL is gebouwd met een uiterst flexibele architectuur, kunnen onze kant-en-klare systemen volledig worden aangepast aan uw specifieke productie-eisen, zonder de digitale workflow te verstoren. Of het nu gaat om een specifieke toepassing in de lucht- en ruimtevaart of de maritieme sector die hoogwaardige warmtebeeldtechniek, geavanceerde 3D-scanning of gespecialiseerde omgevingssensoren vereist, MetalXL fungeert als het centrale digitale knooppunt. Het integreert deze complexe gegevensstromen moeiteloos rechtstreeks in zijn WAAM-monitoringsoftware . Deze modulariteit betekent dat u investeert in een toekomstbestendige robotcel die in staat is tot ongeëvenaarde besturing van het additive manufacturing-procesbiedt, specifiek afgestemd op de strengste certificeringseisen van uw branche.
Geavanceerde MetalXL-projecten
GEOPTIMALISEERDE SPANT
MX3D heeft met behulp van MetalXL een 2,5 meter lange truss van koolstofstaal geprint die twee keer zo efficiënt is als traditionele ontwerpen. Dankzij geavanceerde planning van de freesbanen en realtime monitoring werd de exacte integriteit gewaarborgd die nodig is voor certificering, terwijl de materiaalverspilling aanzienlijk werd verminderd.
ONDERDEEL VAN EEN STOOMTURBINE
Om een cruciaal onderdeel van een stoomturbine te vervangen, gebruikte MX3D MetalXL om 3D-scans om te zetten in geoptimaliseerde freesbanen. Door het proces continu te monitoren werd een constante metallurgische kwaliteit gegarandeerd tijdens het vijf dagen durende printproces, waardoor de doorlooptijd drastisch werd verkort en tegelijkertijd de eigenschappen van het gietstuk werden geëvenaard.
WAAM-LEIDINGKLEM
Om stilstand in de industrie te beperken, heeft MX3D met behulp van MetalXL een op maat gemaakte reparatieklem voor pijpleidingen geproduceerd. Dankzij geavanceerde routeplanning kon het geprinte staal naadloos worden geïntegreerd in vooraf bewerkte onderdelen, waardoor de nauwkeurige procescontrole werd geboden die nodig is voor certificering door Lloyd’s Register.
Geavanceerde systeemuitbreidingen
MetalXL integreert naadloos geavanceerde hardware-uitbreidingen, zoals onze ingebouwde 3D-scanner, die het printwerk continu vergelijkt met de digitale tweeling om afwijkingen in de afmetingen op te sporen. Naast kwaliteitscontrole maakt het ook hybride reparatiewerkprocessen mogelijk: ingenieurs kunnen een beschadigd onderdeel in 3D scannen en met MetalXL de ontbrekende geometrie rechtstreeks op het originele onderdeel printen, waardoor doorlooptijden en vervangingskosten drastisch worden verlaagd.
Andere belangrijke MetalXL-uitbreidingen:
Actieve koeling: versnelt de afkoeling van grote onderdelen om de effectieve bouwtempo te verhogen.
Warmtebeeldcamera: Levert warmtekaarten voor een nauwkeurige dynamische timing tussen de bewerkingsgangen en het beheer van restspanningen.
Weldpool-camera: Geeft live beeldmateriaal van de boog en het smeltbad weer, zodat de parameters kunnen worden aangepast.
Akoestische camera: registreert hoogfrequente akoestische gegevens om interne afwijkingen direct op te sporen.
Temperatuursensor: Continue temperatuurmeting om ervoor te zorgen dat de temperaturen tussen de passages strikt binnen de gecertificeerde toleranties blijven.
Een perfect op elkaar afgestemd ecosysteem
Hoewel MetalXL beschikt over een zeer geavanceerde, hardware-onafhankelijke architectuur die in staat is om te communiceren met diverse industriële robots, zetten we het uitsluitend in als het geïntegreerde besturingssysteem voor onze M1- en MX WAAM-systemen.
Door te bundelen MetalXL met onze eigen hardware, garanderen we een naadloze integratie. De robotarm, de stroombron, de sensoren en de software werken als één perfect gesynchroniseerd ecosysteem. Dankzij deze kant-en-klare aanpak kunnen fabrikanten jaren van R&D overslaan en vanaf dag één onderdelen van industriële kwaliteit gaan printen.
Dankzij onze eigen software en het robotplatform kunnen we op maat gemaakte systemen ontwikkelen voor elke toepassing, waarbij we elke sensor kunnen aansluiten die u nodig heeft.
Met eigen productie
MetalXL blijft zich voortdurend ontwikkelen. MX3D exploiteert een van de grootste WAAM-productiefaciliteiten ter wereld, die 24 uur per dag en 7 dagen per week in bedrijf is. Elke dag houden onze interne software- en engineeringteams toezicht op de productie van grote hoeveelheden prints voor uiteenlopende sectoren.
Naarmate onze hardwaresystemen worden uitgebreid met nieuwe, eigen ontwikkelde uitbreidingen, zoals geavanceerde 3D-scanning en hoogwaardige warmtebeeldtechnologie, nemen het gebruik en de analyse van operationele gegevens exponentieel toe. Deze enorme dataset wordt rechtstreeks teruggekoppeld naar de ontwikkeling van MetalXL. Nieuwe functies, verbeterde algoritmen voor routeplanning en verfijnde materiaalparameters worden voortdurend in de software geïntegreerd, waardoor MX3D-gebruikers altijd met de meest geavanceerde WAAM-software ter wereld.
Bewezen in wereldwijde industriële productie
MX3D werd opgericht in 2014 en in 2019 werd MetalXL gelanceerd als een speciaal WAAM-softwareproduct. Het werd onmiddellijk getest in onze eigen veeleisende interne projecten, waaronder bronzen en roestvrijstalen waaiers voor de nucleaire sector en afsluiters voor de olie- en gasindustrie. Tegenwoordig vertrouwen toonaangevende internationale instellingen en fabrikanten op de technologie van MetalXL voor de productie van bedrijfskritische onderdelen.
Klaar om het in actie te zien?
Veelgestelde vragen
Wat is WAAM-software?
WAAM-software stuurt het Wire Arc Additive Manufacturing-proces aan, van digitaal ontwerp tot fysieke productie. Een uitgebreid platform zoals MetalXL verzorgt de WAAM-gereedschapspadplanning (het omzetten van CAD-bestanden in robotinstructies), realtime procesbewaking tijdens het printen en datalogging na het printen voor kwaliteitsborging.
Is de MetalXL-software apart verkrijgbaar?
Nee. Om het hoogste niveau van prestaties, betrouwbaarheid en afdrukkwaliteit te garanderen, wordt MetalXL uitsluitend geleverd in combinatie met onze kant-en-klare M1- en MX WAAM-systemen. Dit zorgt ervoor dat de software en hardware perfect zijn afgestemd op industriële productie.
Kan MetalXL de certificering van onderdelen ondersteunen?
Ja. De MetalXL Viz-module biedt volledige traceerbaarheid en de gegevensdocumentatie die vereist is voor industriële certificering. Elke procesparameter, waaronder stroom-, spannings- en thermische gegevens, wordt geregistreerd en gekoppeld aan een 3D-model, waardoor onderdelen kunnen voldoen aan de strenge DNV-, ASME-, PED- en API-normen. Lees hier meer over de WAAM-certificeringsnormen.
Hoe verhoudt MetalXL zich tot andere WAAM-software?
MetalXL is een van de weinige echte end-to-end WAAM-platforms die CAM (baanplanning), Live (procesbesturing en -bewaking) en Viz (data-analyse) in één geïntegreerd systeem verenigt. Omdat het voortdurend wordt bijgewerkt op basis van enorme datasets uit de eigen 24/7-productiefaciliteit van MX3D, blijft het toonaangevend op het gebied van procesbesturing voor additive manufacturing.
Voorspelt MetalXL thermische vervorming en mechanische eigenschappen?
Nee, aangezien zelfs de knapste koppen onder de wetenschappers (nog) niet hebben ontdekt hoe wetenschappelijke modellen in industriële toepassingen kunnen worden ingezet, maakt dit geen deel uit van de software.
Klaar om uw productiecapaciteiten uit te breiden?
Of u nu op zoek bent naar een kant-en-klaar WAAM-systeem voor uw bedrijf of behoefte hebt aan grootschalige onderdelen die door ons deskundige team worden vervaardigd, MetalXL biedt de digitale basis voor succes.
