Production flexible à la demande
La production de pièces sur mesure se fait en quelques jours et non en quelques mois, ce qui est parfait pour le prototypage, l'outillage et les pièces personnalisées.
Redesign Liberté & Optimisation
Adoptez la conception topologique optimisée, consolidez les assemblages et réduisez les coûts grâce à la réduction du poids et des matériaux.
Inventaire numérique, coûts réduits
Éliminez les stocks, n'imprimez que ce dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin, avec une traçabilité totale.
Donnez du poids à vos opérations grâce à une impression métallique rapide, flexible et certifiée.
La technologie WAAM de MX3D allie la précision robotique, le logiciel maison MetalXL et une intégration complète dans la chaîne de production. Cela permet aux entreprises manufacturières de produire en interne des composants métalliques volumineux et complexes avec rapidité, durabilité et une qualité inégalée, notamment grâce à nos systèmes de fabrication additive métallique M1 et MX.
Cas
Depuis 2014, nos ingénieurs en soudage et nos partenaires industriels ont prouvé avec succès l'adéquation de cette technologie pour les industries de l'énergie, du moulage, du fraisage et les industries lourdes en utilisant API20S, PED, ou DNV-ST-B203.
Certification et assurance qualité
MX3D garantit des pièces de qualité industrielle grâce à une certification et une validation solides :
Normes atteintes
- ISO 9001
- PED, ASME, API20S, DNV-ST-B203, Notes d'orientation sur l'AM par TWI et Lloyds Register
- Propriétés mécaniques supérieures à celles des pièces moulées et rivalisant avec celles des pièces forgées
- Conformité au contrôle de qualité et à la traçabilité propres à l'industrie
Curieux de connaître nos normes industrielles ?
Pourquoi MX3D se démarque
Systèmes robotiques de pointe, contrôle MetalXL exclusif, production interne certifiée.
Des taux de dépôt élevés, une réduction des déchets et des chaînes d'approvisionnement plus courtes.
Partenaire de confiance pour des secteurs tels que l'énergie, le maritime et l'industrie lourde.
Prêt à transformer votre production ?
Faites entrer l'impression métallique innovante dans votre usine - plus rapidement, plus proprement et avec plus de souplesse.
Foire aux questions
Comment WAAM s'intègre-t-il dans un processus de fabrication existant ?
La technologie WAAM s'intègre parfaitement à l'usinage CNC traditionnel et au soudage robotisé standard. En imprimant des composants dans une forme proche de la forme finale, les fabricants peuvent rapidement réaliser l'essentiel de la pièce, puis finir les surfaces fonctionnelles de manière conventionnelle. En savoir plus sur les tarifs des machines WAAM →
Le procédé WAAM est-il plus rentable que l'usinage CNC à partir de barres ?
Tout à fait. Le WAAM étant un procédé additif de fabrication de pièces de forme quasi-finale, il permet d'éviter complètement le gaspillage de matière (de l'ordre de 60 à 80 %) associé à l'usinage par enlèvement de matière de pièces complexes à partir de lingots pleins. Cela en fait une solution très rentable, en particulier lorsqu'on travaille avec des alliages coûteux comme le duplex et l'Inconel. Découvrez les avantages et les inconvénients du WAAM →
Le système WAAM peut-il être utilisé pour la gestion des pièces de rechange et de l'obsolescence des installations ?
Oui, WAAM est la solution idéale pour la gestion des pièces de rechange industrielles et de l'obsolescence des composants. Elle permet aux sites de passer à un inventaire numérique, en stockant en toute sécurité les fichiers CAO au lieu de maintenir des stocks physiques coûteux dans les rayons des entrepôts. Découvrez les services d'impression à la demande →
Quels sont les composants de l'industrie lourde couramment imprimés par WAAM ?
La technologie WAAM est couramment utilisée pour fabriquer des composants industriels massifs en petites séries. Parmi les pièces destinées à l'industrie lourde les plus fréquemment imprimées, on trouve les matrices de presse, les corps de vannes, les carters de pompe, les crochets de grue et les châssis de machines robustes. Découvrez nos cas d'application dans le secteur manufacturier →
Le système WAAM peut-il s'intégrer à un équipement de soudage robotisé existant ?
Oui, les sites de production industrielle lourde peuvent tirer parti de leur matériel existant. En déployant le logiciel MetalXL de MX3D, un robot de soudage industriel standard peut être entièrement transformé en un système de production WAAM intelligent et en boucle fermée. Découvrez le logiciel MetalXL WAAM →
