De offshore- en onderzeese sectoren, waaronder de olie- en gasindustrie, hernieuwbare energie en maritieme techniek, opereren in enkele van de meest veeleisende omgevingen ter wereld. Onderdelen moeten bestand zijn tegen extreme druk, corrosie, mechanische belasting en onvoorspelbare omstandigheden. Traditionele productiemethoden hebben vaak moeite om grote, op maat gemaakte of corrosiebestendige onderdelen snel en kosteneffectief te leveren. De WAAM-technologie van MX3D biedt een krachtig alternatief en maakt een flexibele, schaalbare en materiaalefficiënte productie mogelijk die is afgestemd op de behoeften van de offshore- en onderzeese sector, mede dankzij onze print-on-demand service.
Grootschalig metaalprinten voor extra grote componenten
Voor offshore-constructies zijn vaak grote metalen onderdelen nodig, zoals flenzen, beugels, klemmen, knooppunten en constructieverbindingen. Het vervaardigen van deze onderdelen met behulp van poedergebaseerde additive manufacturing is onpraktisch vanwege beperkingen in afmetingen en hoge materiaalkosten. WAAM blinkt daarentegen uit in het printen op grote schaal. De robotgestuurde M1- en MX-systemen kunnen onderdelen van enkele meters produceren, waardoor ze ideaal zijn voor offshore-toepassingen waar afmetingen en sterkte cruciaal zijn.
Deze mogelijkheid vermindert de noodzaak van meerdelige assemblages en verbetert de structurele integriteit.
Voor gedetailleerde vergelijkingen: WAAM versus gieten en smeden | WAAM versus 3D-laserprinten | Is WAAM kosteneffectief?
Veelzijdigheid van materialen voor ruwe maritieme omgevingen
Corrosiebestendigheid is essentieel voor onderzeese en offshore componenten. De WAAM-systemen van MX3D kunnen printen met een breed scala aan lasdraden, waaronder:
- Roestvrij staal
- Legeringen op basis van nikkel
- Duplex- en superduplexstaal
- Laaggelegeerde staalsoorten met hoge sterkte
Deze materialen zijn goed ingeburgerd in de scheepsbouw en bieden een uitstekende weerstand tegen corrosie, vermoeidheid en spanningsscheuren. De mogelijkheid om te printen met legeringen die aan de industrienormen voldoen, garandeert compatibiliteit met bestaande certificeringskaders en technische vereisten.
Kortere doorlooptijden en minder afhankelijkheid van de toeleveringsketen
Offshore-activiteiten hebben vaak te maken met lange levertijden voor vervangende onderdelen, vooral wanneer componenten internationaal moeten worden ingekocht of op bestelling moeten worden geproduceerd. WAAM verkort de productietijd aanzienlijk door snelle productie op aanvraag mogelijk te maken. Componenten kunnen worden geproduceerd in de buurt van de haven, de scheepswerf of zelfs op offshoreplatforms met behulp van mobiele WAAM-units.
Dit vermindert stilstand, verlaagt het operationele risico en minimaliseert de kosten voor het aanhouden van grote voorraden reserveonderdelen. Als marktleider op het gebied van robotgestuurde additive manufacturing levert MX3D volledig geprinte metalen onderdelen en vereenvoudigt tegelijkertijd het productieproces voor onze klanten. De kern van deze eenvoud wordt gevormd door MetalXL, onze eigen WAAM-software die grootschalig 3D-printen zeer toegankelijk en efficiënt maakt.
Ontwerpflexibiliteit en prestatieoptimalisatie
Met WAAM kunnen ingenieurs componenten ontwerpen die specifiek zijn afgestemd op hun operationele omgeving. Complexe geometrieën, interne kanalen en topologisch geoptimaliseerde structuren kunnen worden geproduceerd zonder de beperkingen van traditionele productieprocessen. Dit maakt het volgende mogelijk:
- Gewichtsvermindering
- Verbeterde hydrodynamische prestaties
- Verbeterde weerstand tegen vermoeidheid
- Betere gewichtsverdeling
Voor onderzeese toepassingen, waar elke kilogram telt, kan de ontwerpvrijheid van WAAM de prestaties aanzienlijk verbeteren en de installatiekosten verlagen.
Duurzaamheid en materiaalefficiëntie
De offshore-industrie staat onder toenemende druk om haar milieu-impact te verminderen. WAAM ondersteunt duurzaamheidsdoelstellingen door afval afval te minimaliseren en het gebruik van gerecyclede lasdraad mogelijk te maken. Bovendien vermindert productie ter plaatse of in de buurt de transportemissies en de ecologische voetafdruk die gepaard gaat met wereldwijde toeleveringsketens.
Reparatie en renovatie van bestaande componenten
WAAM beperkt zich niet tot het produceren van nieuwe onderdelen. Het kan ook versleten of beschadigde onderdelen repareren door precies op de juiste plek materiaal toe te voegen. Dit is met name waardevol voor offshore-apparatuur die voortdurend wordt blootgesteld aan slijtage, corrosie en mechanische belasting. Door onderdelen te repareren in plaats van te vervangen, wordt afval verminderd, worden kosten verlaagd en wordt de levensduur van activa verlengd.
WAAM biedt aanzienlijke voordelen voor de productie van offshore- en onderzeese componenten, waaronder grootschalige productiecapaciteiten, materiaalveelzijdigheid, kortere doorlooptijden en meer ontwerpvrijheid. Dankzij de technologie van MX3D kunnen offshore-exploitanten de betrouwbaarheid verbeteren, de kosten verlagen en duurzamere productiepraktijken toepassen. Naarmate de offshore-sector zich verder ontwikkelt, zal WAAM een steeds belangrijkere rol gaan spelen bij het leveren van hoogwaardige, corrosiebestendige componenten die zijn afgestemd op veeleisende maritieme omgevingen.