Solutions WAAM
Pour le secteur maritime
Capacité de production 24 heures sur 24
Temps de fonctionnement maximal, même dans les ports éloignés et les sites offshore.
Respecter les normes maritimes
La production de pièces est alignée sur les cadres de certification DNV, LRQA, BV et TWI.
Aucune taille n'est trop grande
Imprimez des sections de coque, des quilles et des hélices de plusieurs mètres en une seule pièce, minimisant ainsi l'assemblage et les risques.
Le point de rencontre entre la chaîne d'approvisionnement maritime et l'innovation de pointe.
MX3D met à la disposition du secteur maritime une solution certifiée d'impression 3D métallique à grande échelle. Nous fournissons des composants complexes à la demande, où que se déroulent vos activités. Prêts à produire des pièces dans votre port ? Nous avons le ou les systèmes qu'il vous faut !
Cas
Depuis 2014, nos ingénieurs en soudage et nos partenaires industriels ont prouvé avec succès l'adéquation de cette technologie pour les industries navales, maritimes commerciales et sous-marines en utilisant API20S, PED, ou DNV-ST-B203.
Nos partenaires
Pourquoi le WAAM fonctionne-t-il pour les navires ?
- Réduire les temps d'arrêt sur les sites distants.
Imprimez, finissez et installez les pièces de rechange essentielles sur place. - Impression hybride
Numérisation 3D de pièces anciennes pour rétroconception, remplacement, réparation ou ajout de fonctionnalités à des pièces existantes. - Optimisez vos conceptions grâce à la flexibilité du WAAM
Structures creuses, renforts intégrés et formes hydrodynamiques. - Renforcer le développement durable
Moins de déchets matériels et un stock plus réduit réduisent votre empreinte écologique.
Curieux de connaître nos normes industrielles ?
Pourquoi choisir MX3D ?
Systèmes WAAM tout-en-un, qualité certifiée, et fonctionnement
Réduction de l'utilisation de matériaux, accélération de la production, diminution des risques liés à la chaîne d'approvisionnement.
Les entreprises leaders dans le domaine de l'énergie font confiance à ce système pour les pièces complexes et critiques.
Prêt à partir en mer avec WAAM ?
Découvrez comment le WAAM maritime peut vous faire gagner du temps, réduire les coûts et révolutionner la production.
Foire aux questions
Quels alliages résistants à la corrosion la WAAM peut-elle imprimer pour une utilisation dans le secteur maritime ?
Le procédé WAAM prend en charge une large gamme d'alliages standard de qualité marine soudables, conçus pour résister aux environnements offshore difficiles. Parmi les matériaux particulièrement adaptés, on trouve l'acier inoxydable 316L, le Duplex 2205, le Super Duplex, le bronze au nickel-aluminium et l'Inconel 625. Découvrez notre bibliothèque de matériaux certifiés →
Le WAAM peut-il réparer des composants maritimes usés ou endommagés ?
Tout à fait. Grâce à une approche de fabrication hybride, la WAAM permet de déposer avec précision un nouveau matériau à haute résistance directement sur des pièces forgées ou moulées existantes et usées. Cela prolonge considérablement la durée de vie de composants coûteux et soumis à de fortes contraintes, tels que les hélices, les arbres et les roues, sans qu'il soit nécessaire de les remplacer entièrement. En savoir plus sur l'impression 3D dans le secteur maritime →
La fabrication additive par arc électrique est-elle homologuée par les sociétés de classification maritime ?
Oui, le WAAM est une méthode de fabrication entièrement certifiable pour les applications maritimes critiques. Les systèmes MX3D et les composants imprimés sont régulièrement homologués par les principaux organismes de classification maritime, notamment DNV, ISO et Bureau Veritas. En savoir plus sur les matériaux et la certification →
Quels composants marins conviennent à la production WAAM ?
WAAM excelle dans la fabrication de pièces maritimes de grande taille, lourdes et complexes qui nécessitent généralement des délais de moulage très longs. Parmi les applications idéales, on peut citer les hélices massives en bronze, les roues, les carters de propulseurs, les collecteurs et les nœuds offshore à usage intensif. Découvrez nos cas d'utilisation dans le secteur maritime →
Dans quelle mesure le procédé WAAM est-il plus rapide que le moulage traditionnel pour la fabrication de pièces de rechange marines ?
La technologie WAAM permet de réduire considérablement les délais de production, qui passent de 6 à 12 mois à seulement quelques semaines. En supprimant totalement le recours aux moules et aux modèles de fonderie, les chantiers navals peuvent produire rapidement des pièces de rechange urgentes à la demande, ce qui réduit considérablement les temps d'immobilisation coûteux des navires. Comparez le WAAM au moulage et au forgeage →
