La fabricación aditiva por arco con alambre (WAAM) ya no es solo una herramienta de creación de prototipos, sino que se utiliza para producir piezas funcionales, que soportan cargas y que son fundamentales para el funcionamiento de los sistemas. Sin embargo, en sectores regulados como el energético, el marítimo y el de la defensa, hay una pregunta crucial que todo equipo de compras o ingeniero de control de calidad acaba planteándose: ¿pueden certificarse las piezas fabricadas mediante WAAM (fabricación aditiva por arco con hilo)?
La respuesta es sí, las piezas WAAM pueden cumplir los mismos estándares de calidad, trazabilidad y conformidad que los componentes fabricados de forma tradicional. Pero, al igual que todos los métodos de fabricación avanzados, requiere la combinación adecuada de control de procesos, software y experiencia.
Analicemos qué significa la certificación en el contexto de WAAM y cómo MX3D ayuda a las empresas a conseguirla.
¿Qué significa certificar una pieza WAAM?
La certificación consiste en demostrar que una pieza funciona según lo previsto , de manera consistente y con plena responsabilidad. Dependiendo de la industria, esto puede significar el cumplimiento de normas internacionales como:
- ISO 9001 : Sistemas de gestión de la calidad
- Sección IX de ASME : Procedimiento de soldadura y cualificaciones de los operadores
- API 6A / 17D : Normas de equipamiento para petróleo y gas
- DNV / Lloyd’s Register / TÜV : Para aplicaciones marítimas y offshore.
Para WAAM, la certificación incluye tanto la cualificación del proceso y validación de piezas . Eso significa documentar cómo se fabrica una pieza, capa por capa, y demostrar que cumple con las especificaciones materiales, mecánicas y dimensionales.
¿Cómo respalda MX3D la producción certificada WAAM?
En MX3D, hemos diseñado nuestra tecnología desde cero para permitir una fabricación repetible y certificable . Así es como funciona:
- SoftwareMetalXL : Cada impresión se registra con todo detalle: trayectorias de deposición, temperaturas, velocidad, velocidades de avance y mucho más. Estos datos son esenciales para las auditorías y la trazabilidad de la calidad.
- Cualificación de procesos : Ayudamos a los clientes a establecer procedimientos de soldadura cualificados (WPS) específicos para WAAM. Esto incluye la construcción de muestras, pruebas destructivas y documentación.
- Trazabilidad de los materiales : Nuestros sistemas son compatibles con los formatos estándar de alambre de soldadura (por ejemplo, 316L, Inconel, Duplex), con certificación completa de los materiales por parte de los proveedores.
- Validación de piezas : Después de la impresión, realizamos comprobaciones dimensionales, ensayos no destructivos (si es necesario) y coordinamos ensayos mecánicos a través de socios o laboratorios para validar el rendimiento.
Tanto si compra componentes de nuestra fábrica como si utiliza su propio sistema WAAM, MX3D garantiza la trazabilidad digital y física necesaria para la certificación.
¿Qué industrias requieren la certificación WAAM?
La certificación no siempre es necesaria, pero cuando lo es, no es negociable. A continuación se muestran algunos ejemplos:
- Energía nuclear y generación de energía : Requiere soldadores con certificación ASME IX, trazabilidad de los materiales y registros de control térmico.
- Petróleo y gas : Las piezas submarinas deben cumplir con las especificaciones API y las normas de rendimiento de presión.
- Marítimo y offshore : Las estructuras de los barcos o los componentes de amarre a menudo necesitan la verificación de Lloyd's, TÜV o DNV.
- Proyectos de infraestructura : Los puentes o las estructuras de transporte público suelen requerir piezas con certificación ISO y documentación de construcción.
- Defensa : Incluso las piezas que no son críticas para el vuelo deben cumplir estrictos protocolos de control de calidad y, a menudo, requieren aprobaciones gubernamentales.
En todos estos casos, WAAM ya se está probando, validando e integrando en las cadenas de suministro de los principales operadores.
¿Qué hay del posprocesamiento y la inspección?
La certificación no finaliza cuando se imprime la última capa. Las piezas WAAM a menudo requieren un mecanizado de acabado de las superficies de tolerancia, seguido de inspección utilizando:
- Escaneo 3D y análisis dimensional
- Ensayos ultrasónicos (UT) o rayos X (para la detección de defectos internos)
- Secciones transversales metalúrgicas
- Ensayos mecánicos (tracción, fatiga, dureza)
En MX3D, realizamos o coordinamos estos pasos con socios certificados, dependiendo de su región y proyecto. Todas las piezas que entregamos a nuestros clientes, incluidos los de EE. UU., Francia, Países Bajos y Emiratos Árabes Unidos, siguen un flujo de trabajo trazable y certificable .
La certificación WAAM ya está aquí y sigue evolucionando.
Aunque las certificaciones de fabricación aditiva con lecho de polvo llevan una década en desarrollo, la WAAM está ganando terreno rápidamente. De hecho, las principales organizaciones de normalización (como ASTM e ISO/TC 261) se están ampliando para incluir procesos DED basados en alambre, como WAAM. Es probable que la próxima ola de normalización facilite aún más la adopción de esta tecnología a gran escala por parte de los gobiernos y los grandes fabricantes de equipos originales.
Si usted se encuentra en un sector en el que se requiere certificación, la clave no es solo la máquina, sino toda la cadena de producción digital , desde el diseño hasta la deposición y la documentación.
Certificación WAAM y normas industriales
A la hora de integrar la impresión 3D metálica a gran escala en cadenas de suministro críticas, es fundamental demostrar la seguridad, la repetibilidad y la fiabilidad de los componentes. En MX3D, entendemos que las piezas fabricadas mediante la técnica robótica de fabricación aditiva por arco metálico (WAAM) deben cumplir los mismos requisitos normativos rigurosos que los componentes forjados o fundidos tradicionalmente.
La certificación WAAM implica cumplir con estrictas normas internacionales que regulan cada paso del ciclo de producción, desde la verificación de las materias primas y la calificación del proceso de impresión hasta la realización de ensayos no destructivos (END) y la validación mecánica final. Dado que nuestros sistemas robóticos multieje se utilizan en sectores muy exigentes, como el marítimo, el petrolero y gasístico y la industria pesada, hemos alineado nuestra gestión de la calidad y nuestros flujos de trabajo de producción con las principales sociedades de clasificación del mundo.
Para ayudar a los equipos de ingeniería y adquisiciones a evaluar rápidamente nuestro panorama de cumplimiento normativo, hemos resumido las principales normas de fabricación y marcos normativos en los que operamos. A continuación se ofrece una descripción general estructurada de las principales certificaciones aplicables a nuestra tecnología WAAM y a los componentes impresos finales.
| Estándar | Ámbito de aplicación | Estado de MX3D |
| DNV-ST-B203 | Fabricación aditiva de piezas metálicas para aplicaciones marítimas y offshore. | Conforme y probado (La producción de piezas se ajusta a los marcos de DNV; probado en casos de la industria marítima, naval y submarina). |
| ASME BPVC | Código de calderas y recipientes a presión; directrices para el diseño, la fabricación y la inspección. | Conforme (Las pruebas de materiales y los procedimientos de soldadura siguen las directrices de la sección IX de ASME; activo en casos de energía y recipientes a presión). |
| PED (2014/68/UE) | Directiva sobre equipos a presión; normas de seguridad obligatorias para los equipos a presión en la UE. | Conforme (Adecuado para aplicaciones de industria pesada y energía que requieren el cumplimiento de la normativa PED). |
| API 20S | Calificación de componentes metálicos fabricados mediante procesos aditivos para su uso en el sector del petróleo y el gas. | Auditado y conforme (Auditado con éxito para API 20S por Fieldnode; utilizado en proyectos submarinos/energéticos). |
| AWS D20.1 | Especificaciones para la fabricación de componentes metálicos mediante fabricación aditiva. | Conforme (Cumple con las especificaciones globales de soldadura; certificación personalizada respaldada por ingenieros de soldadura internacionales internos). |
| ISO 9001 | Los requisitos de los sistemas de gestión de la calidad garantizan una calidad constante de los productos y servicios. | Certificado (Auditado y certificado oficialmente por DNV). |
| Lloyd's Register (LRQA) | Cualificación de instalaciones y procesos para la fabricación aditiva. | Certificado (instalación DED-Arc, incluido el sistema y los procedimientos M1 Metal AM, oficialmente cualificados por LRQA). |
Obtenga más información sobre los materiales y las certificaciones de MX3D.
Comprender nuestro marco de certificación
En la fabricación aditiva metálica a gran escala, la certificación de los componentes se suele obtener por pieza o por aplicación específica, en lugar de mediante una aprobación general. Aunque MX3D mantiene una gestión de calidad global y unas cualificaciones de procesos de las instalaciones (incluidas las normas ISO 9001 y Lloyd's Register), el cumplimiento de normas especializadas, como DNV para el sector marítimo, API para el sector del petróleo y el gas o PED para equipos a presión, implica un proceso de cualificación específico. Colaboramos estrechamente con nuestros clientes y con sociedades de clasificación independientes para ofrecer una trazabilidad completa, desde materias primas que cumplen con la norma EN 10204 hasta rigurosas pruebas no destructivas (NDT) y validaciones mecánicas, lo que garantiza que los componentes impresos finales cumplan con las normativas más estrictas del sector.
Las piezas WAAM pueden certificarse
WAAM ya está ayudando a empresas industriales de todo el mundo a fabricar piezas metálicas certificables y fiables con mayor rapidez, y MX3D está a la vanguardia en este campo. Tanto si va a instalar un sistema WAAM para su equipo como si va a encargar piezas certificadas a nuestra fábrica, podemos ayudarle a cumplir con los estándares que le interesan.
¿Desea fabricar componentes que no solo funcionen, sino que lo demuestren? Hablemos sobre la certificación de su próximo proyecto WAAM.
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