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WAAM-Lieferant: Teile und Systeme für die Draht-Lichtbogen-Additive Fertigung von MX3D

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Erfahren Sie mehr in unserem umfassenden Leitfaden zur additiven Fertigung mittels Lichtbogen-Drahtschmelzverfahren →

Wenn Sie auf der Suche nach einem WAAM-Anbieter für Einzelteile, ein komplettes Produktionssystem oder beides sind, finden Sie auf dieser Seite Informationen darüber, was MX3D bietet, in welchen Branchen wir tätig sind, wie lange die typischen Lieferzeiten sind und wie Sie ein Angebot anfordern können.

Seit 2014 ist MX3D als Full-Service-WAAM-Hersteller tätig und liefert Tausende Kilogramm zertifizierter Metallteile sowie schlüsselfertige Robotersysteme. Zu unseren Referenzen zählen wichtige Strukturkomponenten wie das Framatome-Laufrad , was unsere Fähigkeit unter Beweis stellt, komplexe, unternehmenskritische Projekte erfolgreich umzusetzen.

Was MX3D anbietet

Wir gliedern unser Angebot in zwei verschiedene Bereiche, um Sie bei der Weiterentwicklung Ihrer Fertigungskompetenz zu unterstützen. Beide Bereiche werden durch unsere firmeneigene WAAM-Software „MetalXL“ unterstützt:

WAAM-Teile: Druck auf Anfrage

Wir fertigen maßgeschneiderte Metallteile mit einem Gewicht von bis zu 20.000 kg und Abmessungen von 300 mm bis zu einem maximalen Bauraum von über 6 Metern, wobei die Teillänge je nach Platzangebot in der Produktionsstätte bis zu 10 Meter betragen kann. In unserem Lager können wir Teile mit einer Höhe von bis zu 6 Metern drucken. Unser Materialportfolio umfasst Legierungen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex, Super-Duplex, Inconel, Aluminium, Bronze und viele weitere, die derzeit getestet und in unsere Materialbibliothek aufgenommen werden. Entdecken Sie unser vollständiges WAAM-Materialien und Zertifizierungen auf unserer Seite, um Ihre Druckprojekte zu starten.

Darüber hinaus verfügen wir über Zertifizierungen und erfüllen hohe Industriestandards, die bei jedem Projekt und bei allen gedruckten Bauteilen zur Anwendung kommen; insbesondere sind wir nach ISO 9001 zertifiziert und arbeiten häufig mit den Normen von ASME, DNV, Lloyd’s Register, API 20S und Bureau Veritas. Der typische Arbeitsablauf umfasst eine Angebotsanfrage, eine Konstruktionsprüfung, ein Angebot, die Fertigung, die Qualifizierung und die Lieferung.

WAAM Metal AM-Systeme (MX3D M1 / MX-Systeme)

Für Unternehmen, die additive Fertigungskapazitäten intern aufbauen möchten, liefern wir unsere kompletten Produktionszellen, nämlich das M1- und das MX-System. Diese Systeme umfassen die Roboterhardware, die firmeneigene MetalXL-WAAM-Software, umfassende Bedienerschulungen sowie fortlaufenden Support. MetalXL ist hardwareunabhängig und unterstützt gängige Roboterarchitekturen wie ABB und Kuka. Dies ist die perfekte Lösung für große Fertigungsunternehmen, die eigene, dedizierte WAAM-Kapazitäten aufbauen möchten. Erfahren Sie mehr auf unserer offiziellen Metal AM Metal AM-Systeme .

MetalXL WAAM-Software

Das Herzstück unserer schlüsselfertigen Metal-AM-Systeme M1 und MX ist die MetalXL WAAM-Software , unsere firmeneigene, durchgängige WAAM-Software-Suite, die den Einsatz einer uneinheitlichen Mischung aus Allzweck-CAD-, Standard-CAM- und externen Überwachungstools überflüssig macht. Die Plattform basiert auf drei nahtlos integrierten Modulen zur Verwaltung der gesamten digitalen Fertigungsumgebung.

 

Zunächst einmal, bietet MetalXL CAM bietet eine intelligente Bahnplanung mit integrierten Machbarkeitsprüfungen und einer umfassenden Bibliothek an Druckstrategien für verschiedene Metalllegierungen. Zweitens bietet MetalXL Live bietet eine dynamische Prozesssteuerung und Echtzeitüberwachung direkt am Schweißbrenner. Durch die kontinuierliche Erfassung von Daten thermischer und skalarer Sensoren verwaltet dieses Modul kritisch wichtige Parameter wie die Kühlzeiten zwischen den Durchgängen autonom und unterbricht den Druckvorgang sofort, sobald unerwartete Abweichungen festgestellt werden.

 

Abschließend, MetalXL Viz übernimmt die gründliche Analyse nach dem Druck, indem es eine hochauflösende 3D-Darstellung der protokollierten Daten erstellt. Diese Funktion ermöglicht es Ingenieuren, bestimmte Schweißparameter an exakten Koordinaten zu lokalisieren, was eine präzise Fehlererkennung und eine optimierte industrielle Zertifizierung ermöglicht.

Branchen und Projektbeispiele

Wir bedienen nicht nur verschiedene Branchen, sondern liefern ihnen auch aktiv zertifizierte Ersatzteile. Wir liefern Propeller, Ruderteile und Ersatzteile auf Anfrage, um Verzögerungen in der Lieferkette zu vermeiden. Wir haben bereits funktionsfähige Propeller aus Bronze und Aluminium-Bulb-Kiele geliefert. Erfahren Sie mehr darüber auf unserer Seite.

Energie (Erdöl, Erdgas, Kernenergie): Wir fertigen Druckkomponenten, Ventile und große Laufräder im Druckgussverfahren. Ein herausragendes Beispiel hierfür ist unsere Partnerschaft mit Framatome zur Herstellung eines zertifizierten WAAM-Laufrads für kerntechnische Anwendungen.

Verteidigung : Wir ermöglichen die lokale Fertigung von kritischen Strukturhalterungen und Hochleistungsteilen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigung für diesen Sektor auf unserer entsprechenden Seite.

Architektur und Bauwesen : Wir fertigen Tragwerksknoten, Fassadenelemente und Brücken. Zu den bekanntesten Projekten von MX3D zählen die 3D-gedruckte Stahlbrücke in Amsterdam und die optimierten Stahlverbinder von Takenaka. Sehen Sie sich unsere Arbeiten auf der entsprechenden Seite an.

Industrieausrüstung und Werkzeuge , Automobilindustrie : Wir fertigen hochbelastbare Ersatzteile, führen Reverse-Engineering-Projekte durch und drucken Teile für die Automobilindustrie sowie für ältere Anlagen, für die keine Formen mehr verfügbar sind.

Anwendungen: ein kurzer Überblick

MX3D unterstützt zertifizierte Anwendungen in verschiedenen Branchen, in denen große Metallbauteile, kürzere Lieferketten, Gestaltungsfreiheit und weniger Materialabfall einen strategischen Mehrwert schaffen. Zu den typischen Anwendungsbereichen gehören:

  • Druckkomponenten und Laufräder für die Energiewirtschaft
  • Schiffsschrauben, Ruderkomponenten und Ersatzteile für die Schifffahrt
  • Konstruktionshalterungen und Titananwendungen für die Verteidigungsindustrie
  • Konstruktionsknoten, Verbindungselemente und Fassadenelemente für Architektur und Bauwesen
  • Ersatzteile für ältere Modelle und Hochleistungswerkzeuge für Industrieanlagen

Funktionen und technische Daten

MX3D kombiniert WAAM-Produktionskapazitäten im industriellen Maßstab mit firmeneigener Software und Prozesssteuerung, um zuverlässige additive Metallfertigung für anspruchsvolle Anwendungen. Unsere Kompetenzen umfassen die Fertigung großformatiger Bauteile, zertifizierte Material-Workflows, Echtzeit-Prozessüberwachung und schlüsselfertige Robotersysteme, wodurch wir unseren Kunden einen klaren Weg vom Prototyp und der Qualifizierung bis hin zum wiederholbaren industriellen Einsatz bieten.

Produktionskapazitäten

MX3D fertigt maßgeschneiderte Metallteile von 300 mm bis hin zu großformatigen Bauteilen innerhalb eines maximalen Bauraums von über 6 Metern, wobei das Gewicht der Teile je nach Geometrie, Material und Handhabungsanforderungen bis zu 20.000 kg betragen kann. Für Unternehmen, die eigene Produktionskapazitäten aufbauen möchten, liefert MX3D zudem komplette WAAM-Systeme, einschließlich Roboterhardware, Positioniervorrichtungen, Schweißausrüstung, Software, Schulungen und Unterstützung bei der Inbetriebnahme.

Materialien

MX3D arbeitet mit einem breiten und stetig wachsenden Portfolio an Industrielegierungen, darunter:

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex-Edelstahl, Inconel, Aluminium und Bronze. Weitere Werkstoffe können je nach Projektanforderungen, Qualifizierungsverfahren und Anwendungsanforderungen geprüft werden.

Software und Prozesssteuerung

MetalXL, unsere firmeneigene End-to-End-WAAM-Software-Suite, bildet die Grundlage für alle MX3D-Produktionsabläufe. MetalXL unterstützt:

Intelligente Bahnplanung mit Machbarkeitsprüfungen und legierungsspezifischen Druckstrategien

Echtzeitüberwachung und Prozesssteuerung durch sensorgestütztes Parametermanagement

Automatische Temperaturregelung zwischen den Durchläufen und Unterbrechung des Druckvorgangs bei unerwarteten Abweichungen

Datenvisualisierung und -analyse nach dem Druck zur Fehlerverfolgung, Prozessvalidierung und Unterstützung bei der Zertifizierung

MetalXL ist hardwareunabhängig konzipiert und unterstützt gängige Roboterarchitekturen wie ABB und KUKA, was Herstellern Flexibilität bei der Integration von WAAM in bestehende Produktionsumgebungen bietet.

Qualität und Zertifizierung

MX3D ist nach ISO 9001 zertifiziert und unterstützt Projekte in stark regulierten Branchen. Je nach Anwendungsbereich können Arbeitsabläufe an Normen und Anforderungen angepasst werden, darunter ASME, DNV, Lloyd’s Register, API 20S, Bureau Veritas und weitere. Unser Qualifizierungsansatz kann Konstruktionsprüfungen, Prozessdefinitionen, Dokumentation, Inspektionsplanung sowie Unterstützung bei anwendungsspezifischen Zertifizierungsverfahren umfassen.

Typischer Arbeitsablauf

  • Bei On-Demand-Druckteilen umfasst der Standardprozess Folgendes:
  • Einreichung eines Angebots
  • Prüfung des Entwurfs und der Machbarkeit
  • Angebot und Projektdefinition
  • Produktions- und Prozesskontrolle
  • Qualifikation und Lieferung

Bei schlüsselfertigen Systemen umfasst der Arbeitsablauf die Bedarfsanalyse, die Systemkonfiguration, die Angebotserstellung, die Lieferung, die Integration, die Schulung des Bedienpersonals sowie die Unterstützung bei der Inbetriebnahme.

Technische Daten des Metall-AM-Systems

MX3D bietet zwei Hauptansätze für Metall-AM-Systeme :

  • M1 für den standardisierten industriellen Einsatz von WAAM
  • MX-Systeme für maßgeschneiderte, groß angelegte oder anwendungsspezifische Produktionsanlagen

Eine Standardkonfiguration des M1 bietet einen Arbeitsbereich von ca. 2200 mm (B) x 1400 mm (T) x 1700 mm (H). Maßgeschneiderte MX-Systemkonfigurationen können für größere Arbeitsbereiche, höhere Nutzlasten und zusätzliche Ausrüstung wie beispielsweise folgende Komponenten angepasst werden:

  • 3D-Scanner
  • Wärmebehandlung
  • Wärmebildkameras
  • Weldpool-Kamera
  • Aktive Kühlsysteme
  • Anwendungsspezifische Sicherheitsgehäuse
  • Lokaler Slicing-Server
  • Unterstützung für mehrere Roboter hinzugefügt

Lieferung und Support

MX3D begleitet seine Kunden von der ersten Machbarkeitsprüfung bis zum Produktionshochlauf. Je nach Projekt können die Leistungen die Teilefertigung, Unterstützung bei der Qualifizierung, Software-Implementierung, Bedienerschulung, Inbetriebnahme sowie den laufenden technischen Support für den hauseigenen WAAM-Betrieb umfassen.

Hinweis zu den Spezifikationen des Abschlussprojekts

Die endgültigen Leistungsmerkmale, Abmessungen, Materialauswahl, Qualifizierungsverfahren und der Lieferumfang können je nach Anwendung, Bauteilgeometrie, Zertifizierungsanforderungen und gewählter Systemkonfiguration variieren. Für projektspezifische Spezifikationen werden Kunden gebeten, eine Angebotsanfrage zu stellen oder sich direkt an das MX3D-Team zu wenden.

Warum sollten Sie sich für MX3D als Ihren WAAM-Lieferanten entscheiden?

Bewährte Erfolgsbilanz: Seit 2014 haben wir in verschiedenen Branchen funktionale Projekte auf Industriestandard erfolgreich umgesetzt.

Hardwareunabhängige Software: MetalXL läuft auf den gängigen Robotermarken, sodass Sie bei der Skalierung Ihres Betriebs nicht an einen bestimmten Hardwareanbieter gebunden sind.

Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Wir verfügen über strenge Zertifizierungen für regulierte Branchen, darunter DNV, Lloyd’s und API 20S, und unterstützen deren Einhaltung.

Interne Prozesssteuerung: Wir gewährleisten die metallurgische Qualität durch Echtzeit-Temperaturüberwachung und -steuerung über MetalXL Live.

Ein Ansprechpartner für Teile und Systeme: Beginnen Sie mit unserem On-Demand-Teileservice, um die Technologie zu testen, und steigen Sie dann auf den Kauf eines kompletten hauseigenen Systems um, sobald das Volumen die Investition rechtfertigt.

So arbeiten Sie mit MX3D

Anfrage für ein Print-on-Demand-Projekt

Senden Sie eine Angebotsanfrage. Legen Sie Ihre CAD-Datei oder eine Beschreibung des Teils sowie Angaben wie die Stückzahl und eventuelle Materialwünsche (bevorzugtes Material) bei und geben Sie Ihr Budget sowie den gewünschten Liefertermin an.

Konstruktions- und Machbarkeitsprüfung. Unser Ingenieurteam prüft die Herstellbarkeit, schlägt Konstruktionsoptimierungen vor und legt die Materialauswahl sowie den Zertifizierungsprozess fest.

Angebot und Vertrag. Wir unterbreiten Ihnen ein Festpreisangebot, in dem der Liefertermin und die Abnahmekriterien genau aufgeführt sind.

Fertigung und Lieferung. Bei Einzelteilen übernehmen wir den Druck, die Nachbearbeitung, die Qualitätsprüfung und den Versand. Bei Komplettsystemen liefern wir die Maschine zusammen mit einer umfassenden Bedienerschulung und Unterstützung bei der Inbetriebnahme.

 

Anfrage zum Kauf eines M1- und/oder MX-Systems

Senden Sie eine Angebotsanfrage (RFQ) / Kontaktieren Sie den Vertrieb. Der Prozess beginnt damit, dass Sie sich an das Vertriebsteam wenden und eine Angebotsanfrage einreichen, in der Sie Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen und Anwendungsanforderungen detailliert beschreiben.

Bedarfsanalyse und maßgeschneiderte Anpassung. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Anforderungen, um die optimale Konfiguration zu ermitteln. Die M1- und MX-Systeme werden als komplette, schlüsselfertige Pakete angeboten, die den Industrieroboter, den Positionierer, die Schweißstromquelle, den MetalXL-Software-Workflow und die Sicherheitsgehäuse umfassen. In dieser Phase werden die gesamte Konfiguration sowie alle erforderlichen Zusatzkomponenten (wie 3D-Scanner, aktive Kühlung oder Wärmebildkameras) speziell auf die Projektanforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten.

Angebotserstellung und Vertragsabschluss . Sobald die Systemspezifikationen feststehen, unterbreiten wir Ihnen ein umfassendes Festpreisangebot und einen Vertrag. Da es sich bei den Systemen um maßgeschneiderte Pakete handelt, spiegelt der endgültige Angebotspreis die konkret enthaltenen Komponenten, die Anzahl der bestellten Systeme sowie logistische Faktoren wie das Bestimmungsland und die Transportentfernung wider.

Lieferung, Schulung und Inbetriebnahme. Nach Vertragsunterzeichnung und Produktionsbereitschaft liefern wir die komplette WAAM-Anlage an Ihren Standort. Bei M1- und MX-Systemen umfasst diese Lieferphase neben der vollständigen Integration und Inbetriebnahme auch umfassende Schulungen für Bediener und Techniker sowie Unterstützung bei der Inbetriebnahme, um sicherzustellen, dass Ihre hauseigene Produktionszelle voll funktionsfähig ist.

Sind Sie bereit, WAAM für Ihre Anwendungen und Projekte einzusetzen?

 

Häufig gestellte Fragen

Wer liefert WAAM-Teile?

MX3D hebt sich auf dem Markt durch seine Fähigkeit zur Bearbeitung von Bauteilen mit einer Länge von über 6 Metern, seine fortschrittliche, eigens entwickelte MetalXL-WAAM-Software mit möglichen Erweiterungsmodulen sowie sein umfangreiches Portfolio an Branchenzertifizierungen ab.

Wie lang ist die Lieferzeit für ein WAAM-Teil?

Die üblichen Lieferzeiten liegen zwischen 2 und 4 Wochen. Der endgültige Zeitplan hängt jedoch von der Komplexität der Geometrien oder strengen Zertifizierungsanforderungen Dritter ab.

Was ist die kleinste bzw. größte Teilegröße, die MX3D liefert?

Wir drucken Teile ab einer Länge von 300 mm bis hin zu Längen von über 6 m. Unser Standard-M1-System bietet einen Bauraum von 2200 mm (B) x 1400 mm (T) x 1700 mm (H), während maßgeschneiderte MX-Konfigurationen Nutzlasten von über 20 Tonnen bewältigen.

Kann MX3D zertifizierte WAAM-Teile für regulierte Branchen liefern?

Ja. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und liefern regelmäßig Komponenten, die den Normen von ASME, DNV, Lloyd’s Register, API 20S und Bureau Veritas entsprechen, für die Energie-, Schifffahrts- und Luft- und Raumfahrtbranche.

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