Si está buscando un proveedor de WAAM para piezas, un sistema de producción completo o ambos, en esta página encontrará información sobre lo que ofrece MX3D, los sectores a los que prestamos servicio, los plazos de entrega habituales y cómo solicitar un presupuesto.
Desde 2014, MX3D opera como fabricante de servicios integrales de WAAM, suministrando miles de kilogramos de piezas metálicas certificadas y sistemas robóticos llave en mano. Nuestra trayectoria incluye componentes estructurales emblemáticos, como el impulsor de Framatome, lo que demuestra nuestra capacidad para llevar a cabo proyectos complejos y de importancia crítica.
Qué ofrece MX3D
Estructuramos nuestra oferta en dos ramas diferenciadas para apoyar la madurez de su proceso de fabricación, ambas respaldadas por nuestro software propio WAAM, MetalXL:
WAAM Parts: Impresión bajo demanda
Fabricamos piezas metálicas a medida de hasta 20 000 kg y con dimensiones que van desde los 300 mm hasta un espacio de construcción máximo de más de 6 metros, con piezas de hasta 10 metros de altura, dependiendo del espacio disponible en las instalaciones. En nuestro almacén, podemos imprimir piezas de hasta 6 metros de altura. Nuestra gama de materiales incluye aleaciones como acero al carbono, acero inoxidable, dúplex, súper dúplex, Inconel, aluminio, bronce y muchas más, que se someten a pruebas y se añaden a nuestra biblioteca de materiales. Explore nuestra gama completa de materiales WAAM y nuestras certificaciones en nuestra página para poner en marcha sus proyectos de impresión.
Además, contamos con certificaciones y cumplimos con estrictos estándares del sector, que se aplican a todos los proyectos y piezas impresas; en concreto, contamos con la certificación ISO 9001 y trabajamos habitualmente con las normas ASME, DNV, Lloyd’s Register, API 20S y Bureau Veritas. El flujo de trabajo habitual incluye una solicitud de presupuesto, revisión del diseño, presupuesto, producción, homologación y entrega.
Sistemas WAAM Metal AM (MX3D M1 / Sistemas MX)
Para las organizaciones que desean incorporar capacidades de fabricación aditiva a sus instalaciones, ofrecemos nuestras células de producción completas: los sistemas M1 y MX. Estos sistemas incluyen el hardware robótico, el software patentado MetalXL WAAM, una formación exhaustiva para los operadores y asistencia técnica continua. MetalXL es independiente del hardware y es compatible con las principales arquitecturas robóticas, como ABB y Kuka. Se trata de la solución perfecta para grandes fabricantes que desean desarrollar una capacidad interna dedicada a la tecnología WAAM. Descubre más en nuestra página oficial de sistemas Metal AM.
Software MetalXL WAAM
El núcleo de nuestros sistemas de fabricación aditiva metálica M1 y MX, listos para usar, es el software MetalXL WAAM, nuestro paquete de software WAAM integral y de desarrollo propio que elimina la necesidad de recurrir a una combinación fragmentada de herramientas de CAD de uso general, CAM estándar y herramientas de supervisión externas. La plataforma se articula en torno a tres módulos perfectamente integrados que permiten gestionar todo el entorno de fabricación digital.
En primer lugar, MetalXL CAM ofrece una planificación inteligente de trayectorias, con comprobaciones de viabilidad integradas y una completa biblioteca de estrategias de impresión para diversas aleaciones metálicas. En segundo lugar, MetalXL Live proporciona un control dinámico del proceso y una supervisión en tiempo real directamente desde la antorcha. Mediante la lectura continua de los datos de los sensores térmicos y escalares, este módulo gestiona de forma autónoma parámetros críticos, como los tiempos de enfriamiento entre pasadas, y detiene instantáneamente la impresión si detecta desviaciones inesperadas.
Por último, MetalXL Viz lleva a cabo un riguroso análisis posterior a la impresión mediante la generación de una representación visual en 3D de alta resolución de los datos registrados. Esta función permite a los ingenieros identificar parámetros de soldadura específicos en coordenadas exactas, lo que facilita la detección precisa de defectos y agiliza la certificación industrial.
Sectores y ejemplos de proyectos
No solo prestamos servicio a diferentes sectores, sino que también les suministramos activamente piezas certificadas. Suministramos hélices, piezas para timones y repuestos bajo pedido para mitigar los retrasos en la cadena de suministro. Hemos suministrado hélices de bronce en perfecto estado de funcionamiento y quillas bulbosas de aluminio. Obtenga más información al respecto en nuestra página.
Energía (petróleo, gas, energía nuclear): Fabricamos mediante impresión 3D componentes sometidos a presión, válvulas e impulsores de gran tamaño. Un ejemplo de referencia es nuestra colaboración con Framatome para producir un impulsor WAAM certificado para aplicaciones nucleares.
Defensa: Facilitamos la producción localizada de soportes estructurales críticos y piezas de alto rendimiento. Obtenga más información sobre nuestra producción para este sector en nuestra página dedicada.
Arquitectura y construcción: Fabricamos nudos estructurales, elementos de fachada y puentes. Entre los trabajos más destacados de MX3D se incluyen el puente de acero impreso en 3D de Ámsterdam y los conectores de acero optimizados de Takenaka. Consulte nuestros trabajos en la página dedicada a ello.
Equipos y herramientas industriales, automoción: Fabricamos piezas de recambio de alta resistencia, aplicaciones de ingeniería inversa e impresión de piezas para el sector de la automoción, para equipos antiguos que carecen de moldes disponibles.
Aplicaciones: una breve descripción general
MX3D es compatible con aplicaciones certificadas en diversos sectores en los que los componentes metálicos de gran tamaño, las cadenas de suministro más cortas, la libertad de diseño y la reducción del desperdicio de material generan un valor estratégico. Entre las aplicaciones típicas se incluyen:
- Componentes de presión e impulsores para el sector energético
- Hélices, componentes del timón y repuestos para el sector marítimo
- Soportes estructurales y aplicaciones del titanio en el sector de la defensa
- Nudos estructurales, conectores y elementos de fachada para la arquitectura y la construcción
- Piezas de recambio para modelos antiguos y herramientas de alta resistencia para equipos industriales
Características y especificaciones
MX3D combina una capacidad de producción WAAM a escala industrial con software propio y sistemas de control de procesos para ofrecer una fabricación aditiva metálica fiable destinada a aplicaciones exigentes. Nuestras capacidades abarcan la producción de piezas de gran formato, flujos de trabajo con materiales certificados, supervisión de procesos en tiempo real y sistemas robóticos llave en mano, lo que proporciona a los clientes una vía clara desde la fase de prototipo y homologación hasta la implantación industrial repetible.
Capacidades de producción
MX3D fabrica piezas metálicas a medida, desde 300 mm hasta componentes de gran formato, dentro de un espacio de construcción máximo de más de 6 metros, con un peso de las piezas que puede alcanzar los 20 000 kg, dependiendo de la geometría, el material y los requisitos de manipulación. Para las empresas que desean desarrollar su propia capacidad de producción, MX3D también ofrece sistemas WAAM completos, que incluyen hardware robótico, posicionadores, equipos de soldadura, software, formación y asistencia para la puesta en marcha.
Materiales
MX3D trabaja con una amplia y creciente gama de aleaciones industriales, entre las que se incluyen:
Acero al carbono, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, Inconel, aluminio y bronce. Se pueden evaluar otros materiales en función de los requisitos del proyecto, el proceso de homologación y las exigencias de la aplicación.
Software y control de procesos
MetalXL, nuestro paquete de software WAAM integral y de desarrollo propio, es la base de todos los flujos de trabajo de producción de MX3D. MetalXL ofrece:
Planificación inteligente de trayectorias con comprobaciones de viabilidad y estrategias de impresión específicas para cada aleación
Supervisión en tiempo real y control de procesos mediante la gestión de parámetros basada en sensores
Control automático de la temperatura entre pasadas e interrupción de la impresión en caso de desviaciones inesperadas
Visualización y análisis de datos posteriores a la impresión para la localización de defectos, la validación de procesos y el apoyo a la certificación
MetalXL está diseñado para ser independiente del hardware y es compatible con las principales arquitecturas robóticas, como ABB y KUKA, lo que ofrece a los fabricantes flexibilidad a la hora de integrar la tecnología WAAM en los entornos de producción existentes.
Calidad y certificación
MX3D opera bajo la certificación ISO 9001 y presta apoyo a proyectos en sectores altamente regulados. En función de la aplicación, los flujos de trabajo pueden adaptarse a las normas y requisitos pertinentes, entre los que se incluyen ASME, DNV, Lloyd’s Register, API 20S, Bureau Veritas y otros. Nuestro enfoque de cualificación puede incluir la revisión del diseño, la definición de procesos, la documentación, la planificación de inspecciones y el apoyo en los procesos de certificación específicos para cada aplicación.
Flujo de trabajo típico
- En el caso de las piezas impresas bajo demanda, el proceso estándar incluye:
- Envío de solicitud de presupuesto
- Revisión del diseño y la viabilidad
- Presupuesto y definición del proyecto
- Control de la producción y control de procesos
- Certificación y entrega
En el caso de los sistemas llave en mano, el proceso incluye la evaluación de necesidades, la configuración del sistema, la elaboración del presupuesto, la entrega, la integración, la formación de los operadores y la asistencia durante la puesta en marcha.
Especificaciones del sistema de fabricación aditiva metálica
MX3D ofrece dos vías principales para los sistemas de fabricación aditiva metálica :
- M1 para la implementación industrial estandarizada de WAAM
- Sistemas MX para configuraciones de producción personalizadas, a gran escala o específicas para cada aplicación
Una configuración estándar del M1 ofrece un espacio de trabajo de aproximadamente 2200 mm (ancho) x 1400 mm (profundidad) x 1700 mm (alto). Las configuraciones personalizadas del sistema MX pueden adaptarse para ofrecer espacios de trabajo más amplios, mayores capacidades de carga y equipamiento adicional, como:
- Escáneres 3D
- Tratamiento térmico
- Cámaras térmicas
- Cámara Weldpool
- Sistemas de refrigeración activa
- Cajas de seguridad para aplicaciones específicas
- Servidor de segmentación local
- Se ha añadido la función multirrobot
Entrega y asistencia técnica
MX3D presta apoyo a los clientes desde la fase inicial de viabilidad hasta la puesta en marcha de la producción. En función del proyecto, los servicios prestados pueden incluir la fabricación de piezas, asistencia en la homologación, implementación de software, formación de operadores, puesta en marcha y asistencia técnica continua para las operaciones internas de WAAM.
Nota sobre las especificaciones del proyecto final
Las prestaciones finales, las dimensiones, la selección de materiales, los procesos de homologación y el alcance del suministro pueden variar en función de la aplicación, la geometría de la pieza, los requisitos de certificación y la configuración del sistema seleccionada. Para conocer las especificaciones concretas de cada proyecto, se recomienda a los clientes que envíen una solicitud de presupuesto o se pongan en contacto directamente con el equipo de MX3D.
¿Por qué elegir MX3D como su proveedor de WAAM?
Trayectoria contrastada: desde 2014 hemos llevado a cabo con éxito proyectos funcionales y de nivel industrial en diversos sectores.
Software independiente del hardware: MetalXL funciona con las principales marcas de robots, lo que garantiza que no quede limitado a un único proveedor de hardware a la hora de ampliar sus operaciones.
Cumplimiento normativo: Contamos con certificaciones rigurosas para sectores regulados, entre las que se incluyen DNV, Lloyd’s y API 20S.
Control interno de procesos: Garantizamos la calidad metalúrgica mediante la supervisión y el control de la temperatura en tiempo real a través de MetalXL Live.
Un único proveedor de piezas y sistemas: empieza por nuestro servicio de piezas bajo demanda para probar la tecnología y, a continuación, pasa a adquirir un sistema completo para tu empresa cuando el volumen de pedidos justifique la inversión.
Cómo trabajar con MX3D
Para solicitar un proyecto de impresión bajo demanda
Envíe una solicitud de presupuesto. Adjunte su archivo CAD o la descripción de la pieza, e indique datos como la cantidad, los requisitos de material opcionales (material preferido), su presupuesto y el plazo de entrega.
Revisión del diseño y la viabilidad. Nuestro equipo de ingeniería evalúa la viabilidad de la fabricación, propone mejoras en el diseño y confirma los materiales y el proceso de certificación.
Presupuesto y contrato. Proporcionamos un presupuesto con precio fijo en el que se detallan la fecha de entrega y los criterios de aceptación.
Fabricación y entrega. En el caso de las piezas, nos encargamos de la impresión, el posprocesamiento, la verificación de calidad y el envío. En el caso de los sistemas, entregamos la máquina junto con una formación completa para los operadores y asistencia para la puesta en marcha.
Para solicitudes de compra del sistema M1 y/o MX
Envíe una solicitud de presupuesto (RFQ) / Póngase en contacto con el departamento de ventas. El proceso comienza poniéndose en contacto con el equipo de ventas y enviando una solicitud de presupuesto en la que se detallen sus necesidades específicas de fabricación y los requisitos de la aplicación.
Evaluación de necesidades y personalización. Nuestro equipo de ingeniería analizará sus requisitos para determinar la mejor configuración. Los sistemas M1 y MX se comercializan como paquetes completos y listos para usar que incluyen el robot industrial, el posicionador, la fuente de alimentación de soldadura, el flujo de trabajo del software MetalXL y las cabinas de seguridad. Durante esta fase, toda la configuración y cualquier complemento necesario (como escáneres 3D, refrigeración activa o cámaras térmicas) se adaptan específicamente a los requisitos del proyecto de su empresa.
Presupuesto y contrato. Una vez definidas las especificaciones del sistema, proporcionamos un presupuesto detallado a precio fijo y un contrato. Dado que se trata de paquetes personalizados, el importe final del presupuesto reflejará los elementos específicos incluidos, la cantidad de sistemas solicitados y factores logísticos como el país de destino y la distancia de transporte.
Entrega, formación y puesta en marcha. Una vez firmado el contrato y cuando la producción esté lista, le entregamos la máquina WAAM completa en sus instalaciones. En el caso de los sistemas M1 y MX, esta fase de entrega incluye servicios completos de integración y puesta en marcha, además de una formación exhaustiva para operadores e ingenieros y asistencia durante la puesta en marcha, con el fin de garantizar que su célula de producción interna esté plenamente operativa.
Preguntas frecuentes
¿Quién suministra las piezas de WAAM?
MX3D se distingue en el mercado por su capacidad para trabajar con piezas de más de 6 metros, su avanzado software propio MetalXL WAAM —con posibles complementos— y su amplia gama de certificaciones industriales.
¿Cuál es el plazo de entrega de una pieza WAAM?
Los plazos de entrega habituales oscilan entre 2 y 4 semanas. No obstante, las geometrías muy complejas o los requisitos rigurosos de certificación de terceros determinarán el plazo definitivo.
¿Cuál es el tamaño mínimo o máximo de las piezas que suministra MX3D?
Imprimimos piezas a partir de 300 mm, con longitudes que pueden superar los 6 m. Nuestro sistema M1 estándar ofrece un volumen de impresión de 2200 mm (ancho) x 1400 mm (profundidad) x 1700 mm (alto), mientras que las configuraciones MX personalizadas admiten cargas útiles de más de 20 toneladas.
¿Puede MX3D suministrar piezas con certificación WAAM para sectores regulados?
Sí. Contamos con la certificación ISO 9001 y suministramos componentes que cumplen con las normas de ASME, DNV, Lloyd’s Register, API 20S y Bureau Veritas para los sectores energético, marítimo y aeroespacial.
