Verbesserte Materialeigenschaften
Im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren, wie z. B. dem Gießen, sind die Festigkeit und Haltbarkeit unseres endgültigen Drucks überlegen.
Zertifizierte Industriequalität
ISO-, API 20S-, ASME- und DNV-kompatibel, unterstützt durch Partnerschaften mit LRQA, TWI und Bureau Veritas.
Massiver Umfang, minimaler Platzbedarf
Fertigen Sie Multi-Tonnen-Komponenten mit Präzision, verkürzen Sie die Vorlaufzeiten und eliminieren Sie Lagerkosten.
Ihre Bauteile mit der erforderlichen Präzision, Zuverlässigkeit und Fertigungsgeschwindigkeit.
Die Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)-Technologie von MX3D ermöglicht die zertifizierte Fertigung großformatiger Metallteile. Wir fertigen kritische Ersatzteile und kundenspezifische Komponenten mit unübertroffener Flexibilität für den Energiesektor, einschließlich Öl, Gas, Kernkraft und Wasserkraft. Sind Sie bereit, Teile im eigenen Haus zu produzieren? Wir haben die Systeme, die Sie benötigen!
Fälle
Seit 2014 haben unsere Schweißingenieure und Industriepartner die Eignung dieser Technologie für die Nuklear-, Wasser-, Öl- und Gasindustrie unter Verwendung von API20S oder DNV-ST-B203 erfolgreich nachgewiesen.
Unsere Partner
Energiewirtschaft
MX3D bedient ein breites Spektrum an verschiedenen Branchen im Energiesektor. Von kritischen Ersatzteilen bis hin zur Kleinserienproduktion, digitalem Inventar, hybrider Fertigung, Reparatur oder Reverse Engineering - MX3D hat alles für Sie.
- Kernkraft
- Öl und Gas
- Wasserkraft
- Stromerzeugung
- Wasserstoff-Infrastruktur
Sind Sie neugierig auf unsere Industriestandards?
Warum MX3D wählen?
All-in-one WAAM Systeme, zertifizierte Qualität und Bedienung
Geringerer Materialverbrauch, schnellere Produktion, vermindertes Risiko in der Lieferkette.
Führende Unternehmen der Energiebranche vertrauen bei komplexen, unternehmenskritischen Teilen auf uns.
Sind Sie bereit, Ihre Energieprojekte zu verbessern?
Beginnen Sie ein Gespräch, holen Sie sich ein Angebot ein, oder erkunden Sie noch heute maßgeschneiderte WAAM-Lösungen.
Häufig gestellte Fragen
Welche Bereiche des Energiesektors eignen sich gut für WAAM?
WAAM eignet sich hervorragend für die Herstellung großer, komplexer Bauteile wie Druckbehälter, Ventilgehäuse, Unterwasserverteiler und Offshore-Windkraft-Knotenpunkte. Durch den Verzicht auf herkömmliche Werkzeuge können diese kritischen Teile bedarfsgerecht gefertigt werden, um strengen betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden. Entdecken Sie unsere Anwendungsbeispiele aus dem Energiesektor →
Ist WAAM für die Lieferkette der Wasserstoff- und Energiewende geeignet?
WAAM eignet sich hervorragend für die Energiewende und ermöglicht es Unternehmen, Komponenten aus wasserstoffverträglichen Legierungen effizient zu drucken. Damit können Unternehmen die Produktion ins eigene Haus verlagern und die geringen Stückzahlen an Spezialteilen, die für die entstehende Infrastruktur für saubere Energie benötigt werden, kostengünstig herstellen. Preise für WAAM-Maschinen entdecken →
Erfüllt WAAM die API-, PED- und ASME-Normen für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie?
Ja, WAAM ist in der Lage, die strengen regulatorischen Rahmenbedingungen der Öl- und Gasindustrie zu erfüllen. Komponenten können gemäß strengen Normen hergestellt und qualifiziert werden, darunter PED sowie ASME Section II und IX, B31.3 und API 6A. Erfahren Sie mehr über Werkstoffe und Zertifizierung →
Kann WAAM Schmiedeteile mit langen Vorlaufzeiten für Offshore-Projekte ersetzen?
Auf jeden Fall. Während bei herkömmlichen Schmiedeteilen für Offshore-Projekte Lieferzeiten von 10 bis 18 Monaten anfallen können, ist WAAM in der Lage, schwere, formnahe Teile in nur wenigen Wochen herzustellen. Dieser schnelle Produktionszyklus reduziert Projektverzögerungen erheblich und sichert anfällige Lieferketten. Vergleichen Sie WAAM mit Guss und Schmieden →
Welche Legierungen stehen für WAAM-Teile im Energiesektor zur Verfügung?
Das WAAM-Verfahren eignet sich für eine Vielzahl von hochleistungsfähigen, korrosionsbeständigen Werkstoffen, die im Energiesektor gefragt sind. Zu den häufig gedruckten Legierungen zählen Duplex, Super-Duplex, Inconel 625 und 718 sowie Nickel-Aluminium-Bronze. Zur vollständigen Liste der WAAM-kompatiblen Werkstoffe →
