MB-System:
Grundlagen der Fertigung
Grundlegende Hardware
Grundlegende WAAM-Einrichtung mit der notwendigen Hardware.
Flexibles Druckvolumen
Flexible Druckvolumina, die sich an die Anforderungen Ihrer Einrichtung anpassen lassen.
Erweiterte Steuerung
Verfügt über den fortschrittlichen MetalXL-Workflow und die Prozesssteuerung.
Bietet die grundlegenden WAAM-Roboterfunktionen, um sofort mit dem industriellen Druck zu beginnen.
Hochmodernes industrielles Schweißrobotersystem mit einer Tragkraft des Manipulators von bis zu 750 kg.
Integriertes MetalXL für intelligente Automatisierung, fortschrittliche Steuerung und Drucküberwachung in Echtzeit.
Eine flexible Hardware-Plattform, die sich nahtlos in Ihre Anlage integrieren lässt.
Angetrieben durch eine Multi-Transfer-Stromquelle zum Drucken beliebiger schweißbarer Legierungen.
Kostengünstige und flexible Bereitstellung
Das MB-System bietet die wesentlichen Kernkomponenten der industriellen WAAM und ist auf flexible Integration in Ihre Produktionsanlage konzipiert. Es bietet die wesentlichen Kernfunktionen der industriellen WAAM in einem äußerst kostengünstigen Format.
Plug-and-Play-Integration:
Die WAAM-Plattform lässt sich ganz einfach direkt in Ihrer bestehenden Anlage implementieren.
Skalierbare Betriebsabläufe:
Bietet mehr Flexibilität für Einrichtungen mit begrenzten Platzverhältnissen.
Fortgeschrittene Prozesssteuerung:
Integriert den intelligenten MetalXL-Workflow und die Prozesssteuerung für hochwertige Druckergebnisse.
(Hinweis: Das MB-System setzt voraus, dass die Anlage für die Sicherheit beim Roboterschweißen ausgerüstet ist. Andernfalls ist unser M1-System die empfohlene Lösung.)
Vom CAD-Entwurf bis zum Druck in einem Schritt
Das MB Metal AM-System bietet einen unkomplizierten Einstieg in die industrielle additive Metallfertigung. Das System ist vollständig mit Hardware führender Roboter- und Schweißmarken ausgestattet und setzt auf eine hohe Automatisierung der Arbeitsabläufe sowie intelligente Software, deren Bedienung lediglich grundlegende technische Kenntnisse erfordert.
Optimierter End-to-End-Workflow:
Die MetalXL-Suite von MX3D deckt nahtlos alle Schritte ab – von der CAD-Werkzeugwegplanung (CAM) über den Live-Metalldruck (Live) bis hin zur Analyse nach dem Druck (VIZ).
Kosteneffiziente Produktion:
Erzielen Sie bis zu 50 % geringere Investitionskosten (CAPEX) und mehr als dreimal niedrigere Betriebskosten (OPEX) als bei pulverbasierten 3D-Laser-Metalldrucksystemen.
Umfangreiche Materialbibliothek:
Drucken Sie mit nahezu allen schweißbaren Legierungen, darunter hochfeste Stähle, Aluminium, Bronze, Nickel und Kupferlegierungen.
WAAM-Plattform für die Industrie
Das MB-System wurde als grundlegendes WAAM-System konzipiert, das auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage zugeschnitten ist. Wir installieren die WAAM-Plattform, einschließlich des zentralen 8-Achsen-Schweißrobotersystems, das in den vollständigen End-to-End-Workflow von MetalXL integriert ist. MetalXL verwaltet den gesamten Workflow vom CAD bis zum hochwertigen Druck, unterstützt durch das fortschrittliche MetalXL-Steuerungssystem und optionale 3D-Scanner oder Wärmebildkameras.
MB-System
Ausgewählte M-System-Anwender
Warum MX3D wählen?
Speziell entwickelte Containersysteme für den hochbelastbaren, netzunabhängigen 3D-Metalldruck.
Umfassende Kontrolle vom CAD-Modell bis zum fertigen Bauteil mit automatisierten Werkzeugwegen, Echtzeitüberwachung und Protokollierung der Schichten.
Unabhängige Marktführer aus den Bereichen Verteidigung, Energie, Schifffahrt, Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt vertrauen auf uns.
Hohe Produktivität, kürzere Lieferketten und ein geringerer CO₂-Fußabdruck.
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Steigern Sie Ihre Produktionskapazität, verkürzen Sie Lieferzeiten und erschließen Sie neue Möglichkeiten in der Fertigung großer Metallbauteile.
