Skalierbare Gestaltungsfreiheit
Komplexe Geometrien werden ohne Schalung und Fugen hergestellt.
Nachhaltiges Bauen
Weniger Abfall, lokalisierte Produktion und intelligentere Ressourcennutzung.
Automatisiert und zertifiziert
Die vollständig robotergestützte, überwachte Produktion entspricht den Zertifizierungen der Bauindustrie.
Vorteile für AEC
Die Gewichtsoptimierung von Konstruktionen und die Gestaltungsfreiheit bieten einen Wettbewerbsvorteil bei der Bewerbung um anspruchsvollste Architekturprojekte. Dank der agilen Fertigung und der Metall-AM-Systeme von MX3D kann jedes Bauteil individuell gestaltet werden, ohne dass dadurch zusätzlicher Zeit- oder Kostenaufwand entsteht. MX3D verfügt über umfassende Erfahrung bei der Umsetzung anspruchsvoller AEC-Projekte weltweit.
Fälle
Seit 2014 haben unsere Schweißingenieure und Industriepartner die Eignung dieser Technologie für die AEC-Branche anhand von Brücken, optimierten Konstruktionen, maßgefertigten Trägern und Verbindungselementen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Corten erfolgreich unter Beweis gestellt.
Unsere Partner
Zertifizierung und Qualitätssicherung
MX3D gewährleistet durch strenge Validierung eine AEC-gerechte Zuverlässigkeit.
Normen und Überprüfungen
- Mechanische Eigenschaften auf Konstruktionsniveau
- Strukturelle Leistungstests durch akademische und zertifizierende Stellen
- Vollständige Datenprotokollierung für Rückverfolgbarkeit und Sicherheitsaudits
Sind Sie neugierig auf unsere Industriestandards?
Warum MX3D wählen?
Voll und ganz dem hochwertigen Robotic 3D Metal Printing gewidmet
Erweiterte Steuerung und Echtzeitüberwachung
Führende Unternehmen aus den Bereichen Energie, Schifffahrt, Automobil und Luft- und Raumfahrt vertrauen uns
Hohe Produktivität, kürzere Lieferketten, geringerer Fußabdruck
Sind Sie bereit, Bold Architecture zu drucken?
Bringen Sie Geometrie, Effizienz und Nachhaltigkeit in Ihre architektonische Vision. Erleben Sie die Kraft von WAAM im Bauwesen.
Häufig gestellte Fragen
Kann WAAM tragende Stahlbauteile herstellen?
Ja, WAAM ist voll und ganz in der Lage, robuste, tragende Stahlbauteile herzustellen. Diese gedruckten Bauteile können offiziell nach den strengen Normen der Ausführungsklassen der EN 1090 zertifiziert werden, wodurch sichergestellt wird, dass sie die Sicherheits- und Tragfähigkeitsanforderungen für den modernen Bau erfüllen. Entdecken Sie Anwendungsbeispiele für Baustahl →
Für welche architektonischen Anwendungen wird WAAM in der Regel eingesetzt?
WAAM wird in der Regel für komplexe architektonische Elemente wie Konstruktionsknotenpunkte, maßgeschneiderte Fassadenhalterungen, anspruchsvolle Balustraden und filigrane skulpturale Elemente eingesetzt. Durch die Nutzung der Bewegungsfreiheit der Roboter können Architekten hochgradig maßgeschneiderte, organische Formen entwerfen, deren Herstellung mit herkömmlichen Methoden unmöglich oder unerschwinglich wäre. Erfahren Sie mehr über 3D-Druck in der Architektur →
Welche Zertifizierungen gelten für WAAM-Bauteile im europäischen Bauwesen?
In der europäischen Bauindustrie werden WAAM-Bauteile in der Regel gemäß der Norm EN 1090 qualifiziert. Darüber hinaus stützt sich der robotergestützte Fertigungsprozess auf das etablierte Schweißverfahren-Rahmenwerk EN ISO 15614, das einen klaren und zuverlässigen Weg zur Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften bietet. Erfahren Sie mehr über unsere Werkstoffe und Zertifizierungen →
Wie ermöglicht WAAM eine topologieoptimierte Tragwerksplanung?
WAAM ergänzt die Topologieoptimierung perfekt, indem Metall genau dort aufgebracht wird, wo es strukturell benötigt wird. Dieser additive Ansatz beseitigt die geometrischen Einschränkungen herkömmlicher Stahlprofile und ermöglicht es Ingenieuren, erhebliche Gewichtsersparnisse von 30 bis 60 % zu erzielen, ohne dabei Abstriche bei der mechanischen Festigkeit zu machen. Lesen Sie unseren umfassenden WAAM-Leitfaden →
Kann WAAM bei einem Projekt gegossene oder geschmiedete Verbindungselemente ersetzen?
Ja, WAAM ist ein hervorragender Ersatz für maßgefertigte, gegossene oder geschmiedete Verbindungselemente. Es bietet deutlich kürzere Lieferzeiten und macht die enormen Vorabinvestitionen in Werkzeuge, die beim herkömmlichen Gussverfahren erforderlich sind, vollständig überflüssig, wodurch Bauprojekte im Zeitplan bleiben. Vergleichen Sie WAAM mit Guss und Schmieden →
