WAAM Solutions
For Aerospace
Grande formato, basso rapporto acquisto/volo
Stampa di componenti aerospaziali strutturali di grandi dimensioni in un unico pezzo continuo, riducendo drasticamente gli sprechi di materiale.
Qualità certificata e tracciabile
Affidatevi a un processo produttivo altamente qualificato, supportato da adeguati sistemi di certificazione.
Più veloce dei pezzi forgiati e fusi
Ridurre i tempi di consegna dei componenti metallici critici e di grandi dimensioni da mesi a poche settimane.
WAAM per l'industria
Settore aerospaziale e WAAM
I settori aerospaziale e spaziale sono sottoposti a una pressione enorme per accelerare i tempi di ricerca e sviluppo, alleggerire i carichi utili e garantire la sicurezza delle catene di approvvigionamento globali, particolarmente vulnerabili. La stampa 3D in metallo di grande formato per il settore aerospaziale offre una soluzione diretta, consentendo agli ingegneri di evitare gli ingenti costi iniziali di attrezzaggio e i tempi di consegna compresi tra i 12 e i 18 mesi tipici dei processi tradizionali di forgiatura e fusione.
Grazie alla stampa 3D in metallo, i produttori del settore aerospaziale possono realizzare componenti complessi a livello locale e su richiesta. Se avete bisogno di componenti strutturali per il supporto a terra o di componenti pronti per il volo, i nostri sistemi di stampa 3D industriale in metallo per la produzione aerospaziale offrono la scalabilità, la velocità e la tracciabilità dei materiali necessarie per soddisfare gli standard più rigorosi del settore.
I nostri partner
Industria in sintonia
Perché WAAM è la soluzione ideale per il settore aerospaziale
- Rapporto "buy-to-fly" drasticamente ridotto: La lavorazione tradizionale comporta un enorme spreco di leghe aerospaziali di alto valore. La tecnologia WAAM deposita il materiale solo dove necessario, riducendo lo spreco fino all'80% nel caso di metalli costosi come l'Inconel.
- Ottimizzazione topologica e progettazione leggera: WAAM consente agli ingegneri di realizzare geometrie complesse e organiche che riducono la massa complessiva mantenendo l'integrità strutturale.
- Ricambi su richiesta e obsolescenza: Non è più necessario gestire costosi magazzini fisici. Stampate rapidamente hardware legacy obsoleto da un inventario CAD digitale protetto.
- Produzione e riparazione ibrida: Stampa direttamente su substrati già esistenti, realizzati tramite fusione o forgiatura, consentendo riparazioni rapide di componenti usurati o l'aggiunta di caratteristiche geometriche complesse a semilavorati standard
Applicazioni nel settore aeronautico e spaziale
Aviazione
Nel settore aeronautico, l’attenzione è fortemente incentrata sugli aspetti strutturali. La stampa 3D in metallo nell’aviazione d’affari viene utilizzata per produrre rapidamente staffe complesse, elementi strutturali della fusoliera, condotti personalizzati e pezzi di ricambio urgenti su richiesta. Questi componenti aeronautici in metallo stampati in 3D sono solitamente realizzati utilizzando alluminio strutturale di alta qualità o acciaio inossidabile resistente, consentendo di ottenere una leggerezza ad alte prestazioni senza compromettere la sicurezza.
Applicazioni nel settore aeronautico e spaziale
Spazio
Il settore spaziale richiede componenti in grado di resistere a sollecitazioni termiche e fisiche estreme. La produzione additiva ad arco elettrico (WAAM) è ampiamente utilizzata per la realizzazione di componenti aerospaziali di grandi dimensioni, tra cui parti di veicoli di lancio, sistemi di propulsione, propulsori per impieghi gravosi e serbatoi e alloggiamenti per propellente di grandi dimensioni. Questi componenti aerospaziali realizzati con la tecnologia WAAM utilizzano principalmente superleghe resistenti al calore come l’Inconel 625 e 718 per le sezioni a caldo, oltre ad alluminio avanzato per i componenti strutturali di lancio.
Perché scegliere MX3D per il settore aerospaziale
Competenza chiavi in mano
Forniamo sistemi robotici completi e pronti all’uso della serie M, basati sul nostro software proprietario MetalXL, che garantiscono una cella industriale perfettamente controllata e pronta per la stampa.
Vantaggio sostenibile
Riducete in modo significativo l'impronta di carbonio della vostra produzione eliminando gli ingenti sprechi di materiale ed evitando la logistica di spedizione delle catene di approvvigionamento globali.
Provata in azione
I nostri sistemi hardware e software, di grande affidabilità, sono stati sottoposti a test rigorosi e implementati in ambienti critici e altamente regolamentati in tutto il mondo.
Iniziare
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Domande frequenti
Quali componenti aerospaziali sono adatti alla tecnologia WAAM?
I componenti aerospaziali WAAM sono in genere parti metalliche di grandi dimensioni, prodotte in volumi da bassi a medi. Tra le applicazioni più comuni figurano staffe strutturali, condotti su misura, grandi serbatoi di propellente, componenti di supporto al lancio e robusti propulsori per motori a razzo.
Quali leghe sono disponibili per i componenti aerospaziali realizzati con il processo WAAM?
Lavoriamo un’ampia gamma di leghe aerospaziali certificate. Per le applicazioni spaziali ad alta temperatura, utilizziamo superleghe come l’Inconel 625 e 718. Per la riduzione del peso delle strutture aeronautiche, utilizziamo nell’stampa l’alluminio di grado aerospaziale (come il 2319 e il 6063), oltre al robusto acciaio inossidabile e al super duplex.
Qual è la differenza tra il WAAM per le applicazioni aeronautiche e quelle spaziali?
Le applicazioni nel settore aeronautico si concentrano principalmente sulla produzione di staffe strutturali in alluminio, condotti su misura e ricambi leggeri per aerei d'affari. Al contrario, le applicazioni spaziali richiedono un'estrema resistenza termica e utilizzano la tecnologia WAAM per stampare grandi propulsori in Inconel, alloggiamenti di propulsione e serbatoi di carburante per veicoli di lancio.
In cosa consiste il processo di certificazione dei componenti aerospaziali stampati in 3D in metallo?
Il processo di qualificazione dei componenti aerospaziali stampati in 3D in metallo prevede rigorosi test metallurgici, prove non distruttive (NDT) e la completa tracciabilità digitale di tutti i parametri di stampa. I sistemi MX3D registrano una grande quantità di dati provenienti dai sensori in tempo reale durante la stampa, supportando così attivamente i quadri normativi di certificazione.
Quali metodi di stampa 3D in metallo vengono utilizzati nel settore aerospaziale e quale ruolo riveste la tecnologia WAAM?
I principali metodi di stampa 3D in metallo utilizzati nel settore aerospaziale sono la fusione su letto di polvere (PBF) per parti piccole e altamente complesse e la deposizione diretta di energia (DED), in particolare il WAAM, per componenti di grandi dimensioni. Il WAAM viene scelto quando gli ingegneri devono stampare rapidamente parti strutturali di dimensioni superiori a 500 mm utilizzando elevate velocità di deposizione.
WAAM è in grado di produrre componenti aerospaziali di grandi dimensioni più rapidamente rispetto ai pezzi forgiati o fusi?
Assolutamente sì. Eliminando la necessità di stampi e attrezzature iniziali ingombranti e costosi, WAAM riduce i tempi di produzione di componenti metallici strutturali su larga scala da 12-18 mesi a poche settimane.
