Die Draht-Lichtbogen-Additive Fertigung (WAAM) ist nicht nur eine weitere experimentelle 3D-Drucktechnologie. Sie verändert bereits die Produktion in der realen Industrie, insbesondere dort, wo herkömmliche Verfahren an Grenzen stoßen, was Größe, Geschwindigkeit oder Flexibilität angeht. Die Stärke von WAAM liegt in der schnellen Herstellung großer Metallteile unter Verwendung von weit verbreiteten Drahtmaterialien sowie in der Fertigung von Geometrien, die sich nur schwer (oder zu kostspielig) gießen oder bearbeiten lassen. Unsere Systeme sind die Umsetzung dessen, was wir gerade erklärt haben: schnell, präzise und zuverlässig. Aber welche Branchen profitieren tatsächlich am meisten davon?
Hier erfahren Sie, wie Branchen wie Energie, Schifffahrt, Infrastruktur, Verteidigung und Fertigung WAAM nutzen, um zu überdenken, wie und wo sie Teile herstellen.
Kontaktieren Sie MX3D noch heute, um die WAAM-Lösungen für Ihre Branche kennenzulernen.
Energie & Stromerzeugung: Kurze Vorlaufzeiten, zertifizierte Ergebnisse
Ob Sie nun in der Kernenergie-, Öl- und Gas- oder der Erneuerbare-Energien-Branche tätig sind, eines ist immer gleich: Ausfallzeiten sind teuer. In der Energiesektor ermöglicht WAAM den schnelleren Austausch oder die schnellere Herstellung großer, geschäftskritischer Teile als dies mit herkömmlichen Guss- oder Bearbeitungsverfahren möglich ist.
WAAM wird zur Herstellung zertifizierter Komponenten verwendet, wie zum Beispiel:
- Druckfeste Flansche
- Ventilkörper
- Unterwasser-Steckergehäuse
- Korrosionsbeständige Bauteile
Diese Teile können innerhalb von Wochen statt Monaten hergestellt werden, mit vollständiger Dokumentation und Rückverfolgbarkeit. Und für Branchen, die Standards wie ASME IX oder API unterliegen, macht die Zertifizierbarkeit von WAAM diese Technologie nicht nur innovativ, sondern auch betrieblich rentabel.
Schifffahrt und Schiffbau: Groß bauen, intelligent reparieren
Großformatige Metallteile sind das tägliche Brot der Werften. Ob Sie einen neuen Schiffsrumpf herstellen, einen Trawler reparieren oder eine beschädigte Halterung auf einer Offshore-Plattform ersetzen – die Größe spielt eine Rolle, ebenso wie die Vorlaufzeit.
WAAM ermöglicht Schiffbauern und Schiffsingenieuren:
- Ersetzen Sie beschädigte Teile, ohne auf Lieferketten aus Übersee warten zu müssen.
- Fertigung von kundenspezifischen Verstärkungen oder Versteifungen auf Anfrage
- Korrosionsbeständige Komponenten aus Edelstahl oder Inconel herstellen
Da das Verfahren sowohl für Neubauten als auch für Reparaturen angepasst werden kann, fügt sich WAAM nahtlos in maritime Arbeitsabläufe ein, insbesondere in Häfen oder Werften mit begrenztem Platz für Guss- oder Bearbeitungsinfrastruktur.
Infrastruktur & Tiefbau: Metallkomponenten ohne Wartezeit
Bauingenieure arbeiten oft unter Druck, sei es bei der Sanierung von Brücken, der Verstärkung von Tunneln oder dem Austausch von Bauteilen im Notfall. WAAM ist hier ideal, da es die Festigkeit von geschweißtem Stahl mit der geometrischen Freiheit der additiven Fertigung verbindet.
Zu den realen Anwendungsbereichen von WAAM im Infrastrukturbereich gehören:
- Maßgefertigte Stahlknoten und -verbinder
- Stützkonstruktionen für Brücken oder Türme
- Ersatzteile für den öffentlichen Nahverkehr im Notfall
Projekte wie die MX3D-Brücke in Amsterdam zeigen, dass WAAM für den großflächigen Einsatz im Bauwesen bereit ist. Die Technologie bietet eine Möglichkeit, starke, zertifizierbare Metallkomponenten schneller herzustellen, als externe Lieferanten sie liefern können, was entscheidend ist, wenn Städte es sich nicht leisten können, zu warten.
Werkzeuge für Verteidigung und Luftfahrt: Maßgeschneiderte Teile, schneller
Während flugkritische Luft- und Raumfahrtteile weiterhin pulverbasierte Systeme erfordern, wird WAAM bereits in Verteidigungs- und Werkzeuganwendungen . Aufgrund seiner Geschwindigkeit und Rückverfolgbarkeit eignet es sich ideal für die Herstellung von:
- Bodenausrüstung
- Strukturelle Halterungen
- Fahrzeug- oder Panzerungskomponenten (nicht flugkritisch)
- Sonderwerkzeuge und Vorrichtungen
Da WAAM aus robusten Materialien wie Edelstahl und Inconel hergestellt wird, bietet es die erforderliche Langlebigkeit für anspruchsvolle Umgebungen, von Luftwaffenstützpunkten bis hin zu Marineeinsätzen. Und da Teile vor Ort gedruckt werden können, wird die logistische Komplexität erheblich reduziert.
Schwerindustrie und industrielle Werkzeuge: Skalierbarkeit ohne Werkzeugkosten
Hersteller, die mit Einzelanfertigungen oder sehr spezifischen Werkzeuganforderungen zu tun haben, verlieren oft Zeit und Geld bei der Fertigung. WAAM ermöglicht ihnen Folgendes:
- Schnelle Prototypenentwicklung von Teilen in Originalgröße
- Werkzeuge für kleine Stückzahlen bauen (Formen, Vorrichtungen, Halterungen)
- Vermeiden Sie teure Werkzeuge oder lange Bearbeitungszyklen.
In Branchen, in denen Agilität entscheidend ist, wie beispielsweise in der Automobilforschung und -entwicklung, im Bereich Spezialmaschinen oder in der Aftermarket-Produktion, schließt WAAM die Lücke zwischen Prototypenentwicklung und Serienfertigung, und unsere Fachwissen sorgt für erfolgreiche Ergebnisse. Das Verfahren liefert hochfeste, endformnahe Teile ohne den Aufwand herkömmlicher Arbeitsabläufe.
Forschung und Ausbildung: Die nächste Generation von Ingenieuren formen
Technische Universitäten und angewandte Forschungszentren integrieren WAAM rasch in ihre Lehrpläne und Innovationsprogramme. WAAM bietet eine praxisorientierte, großformatige Plattform für die Erforschung folgender Themen:
- Prozesssteuerung für Metallzusatzverfahren
- Roboter-Pfadplanung
- Thermische Simulation
- Fortgeschrittene Materialforschung
Bei MX3D arbeiten wir aktiv mit Institutionen in Europa, Nordamerika und Asien zusammen und heißen japanische, deutsche und niederländische Universitäten, die sich mit WAAM befassen, herzlich willkommen, sich dieser Initiative anzuschließen.
Zusammenfassend: WAAM funktioniert dort, wo Metall eine Rolle spielt.
WAAM hat sich bereits in Branchen bewährt, in denen große, robuste und maßgeschneiderte Metallteile von entscheidender Bedeutung sind. Ob es sich um ein Schiffsgehäuse, einen Energieflansch, eine Verteidigungshalterung oder einen Transportstecker handelt – WAAM und MX3D bieten mit ihrem rund um die Uhr verfügbaren Print-on-Demand-Service Ingenieuren dabei, sich von den Einschränkungen des Gießens und der maschinellen Bearbeitung zu befreien.
Es geht nicht darum, jeden Prozess zu ersetzen, sondern darum, schnellere, sauberere und flexiblere Möglichkeiten zur Herstellung großer, komplexer Teile zu ermöglichen .
Neugierig darauf, was alles möglich ist und wie wir den großformatigen Metall-3D-Druck einsetzen?Entdecken Sie auf unserer Anwendungsseite unsere neuesten Projekte – von Industriekomponenten bis hin zu ikonischen Designs. Sehen Sie selbst, wie wir unsere DED-Technologie in die Praxis umsetzen!
Sind Sie neugierig, wie WAAM Ihrer Branche helfen kann? Wir freuen uns auf Ihre Nachricht. Ganz gleich, ob Sie Offshore-Anlagen errichten, Infrastruktur planen oder Prototypen für die Zukunft entwickeln – WAAM ist bereit, wenn Sie es sind. Kontaktieren Sie uns noch heute.
