Logo officiel du système MX3D Metal AM MX.

Système MX :
Système AM métallique sur mesure à usage intensif

WAAM sur mesure pour les entreprises

 Un système robotisé de fabrication additive métallique de pointe, entièrement sur mesure, conçu pour imprimer dans vos locaux des pièces de grande taille et essentielles à votre activité.

Production à grande échelle

Conçue pour l'impression autonome, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, de composants métalliques très volumineux et lourds.

Une qualité d'impression exceptionnelle

Le logiciel MetalXL intégré permet un contrôle dynamique des paramètres en cours de processus, garantissant ainsi d'excellentes propriétés des matériaux pour une large gamme d'alliages métalliques.

Robotique avancée et volume

Système WAAM équipé d'un robot agrandi à 8 axes (ou plus), optimisé en termes de portée et de charge utile, permettant des volumes d'impression plus importants, supérieurs à 20 000 mm dans chaque dimension

Soudage et matériaux

Alimenté par une source d'énergie à cycle intensif pour des taux de dépôt élevés, configurable pour l'impression multi-alliages.

Plaques d'impression à usage intensif

Équipé d'un manipulateur ultra-robuste et de plateaux d'impression réglables permettant l'impression simultanée, avec des charges utiles sur mesure (jusqu'à 20 t)

Système de contrôle

Système de commande intégré MetalXL équipé d'écrans tactiles de 21,5 pouces pour une automatisation intelligente, un contrôle avancé et une surveillance de l'impression en temps réel.

Capteurs et accessoires

Suite de capteurs avancée pour le suivi dynamique de la température , balayage 3D en option ou caméras thermiques/de suivi du bain de fusion.

Outils de productivité

Comprend un système automatisé d'étalonnage et de nettoyage de la torche, un changeur d'embout et un système de refroidissement actif, conçus pour optimiser la disponibilité du système et garantir une production continue.

WAAM industriel sur mesure

De la CAO à l'impression à grande échelle

Le système MX Metal AM est une solution de fabrication robotisée destinée aux pièces de grande taille. Entièrement équipé de matériel provenant des plus grandes marques de robotique et de soudage, ce système est adapté à vos besoins de fabrication spécifiques tout en garantissant un haut niveau d'automatisation des processus et en ne nécessitant que des compétences techniques de base pour son utilisation.

Production autonome

Imprimez simultanément plusieurs pièces de grande taille afin d'optimiser le rendement pour les composants volumineux et lourds.

Flux de travail rationalisé de bout en bout

La suite MetalXL de MX3D gère de manière transparente toutes les étapes, de la planification des parcours d'outils CAO (FAO) à l'impression métallique en temps réel (Live) et à l'analyse post-impression (VIZ).

Vaste bibliothèque de ressources

Imprimez avec pratiquement tous les alliages soudables, notamment les aciers à haute résistance, l'aluminium, le bronze et les alliages spéciaux.

Contrôle avancé des procédés

Intégration exclusive de MetalXL

La qualité repose sur l'automatisation intelligente. Le système MX Metal AM est étroitement intégré à MetalXL, offrant un contrôle avancé des processus et un enregistrement haute résolution des paramètres clés du processus afin de garantir une traçabilité complète pour le contrôle qualité et la certification.

Flux de travail complet de bout en bout

Logiciel dédié à WAAM intégrant l'ensemble du flux de travail, de la CAO à l'impression, développé par les spécialistes WAAM chez MX3D.

Diffusion dynamique des trajectoires d'usinage

N'imprimez la couche suivante que lorsque les valeurs prédéfinies des paramètres, telles que la température entre les passes, sont parfaitement respectées.

Analyse des jumeaux numériques

Visualisez les données enregistrées après l'impression sous forme de nuage de points en 3D et comparez-les directement à l'objet imprimé afin d'optimiser en permanence les paramètres.

Détection des anomalies en temps réel

Le système déclenche automatiquement des protocoles de démarrage/arrêt automatisés ou envoie des alertes en temps réel sur l'appareil de son choix à l'opérateur en cas d'écarts imprévus des paramètres d'impression.

Application industrielle éprouvée

Validé par Framatome

Le système MX Metal AM bénéficie de la confiance des leaders du secteur pour les applications les plus exigeantes et critiques. Framatome, leader dans la fabrication nucléaire, s'appuie sur plusieurs systèmes MX sur mesure au sein de son centre de fabrication additive situé en France. Grâce à ces systèmes WAAM à haute résistance, Framatome fait progresser la fabrication nucléaire en produisant des composants métalliques de grande taille et à haute intégrité qui répondent aux normes de sécurité, de traçabilité et de qualité exigées par le secteur de l'énergie nucléaire.

Logo officiel du système MX3D Metal AM MX.

Système MX

Type de système
Fabrication de pièces de grande taille destinées à des applications industrielles lourdes
Configuration
Système entièrement personnalisé selon les spécifications du client
Poids de construction
De 1 000 à 20 000 kg (de 2 220 à 44 000 lb)
Volume d'impression
Personnalisable pour des dimensions très grandes (> 2 000 mm dans chaque dimension)
Robotique
Robotique à grande capacité de charge, y compris les systèmes multi-robots (plus de 12 axes)

Utilisateurs sélectionnés du système M

Supports pédagogiques pour le WAAM

Matériaux avec lesquels ce système peut imprimer

Systèmes de contrôle logiciel MX3D MetalXL pour les systèmes d'impression 3D métallique.
Pourquoi choisir MX3D ?
Solutions WAAM sur mesure

Systèmes robotisés WAAM sur mesure et à haute résistance, spécialement conçus pour la fabrication métallique à grande échelle et les applications industrielles lourdes.

Logiciel propriétaire MetalXL

Contrôle complet du processus, de la CAO à la trajectoire d'usinage, suivi en temps réel de l'assurance qualité et du contrôle qualité, et enregistrement des données en haute résolution.

Contrôle qualité des matériaux

Un contrôle dynamique en cours de fabrication garantissant des propriétés des matériaux constantes et reproductibles pour les applications industrielles critiques.

Vitesse d'impression élevée

Débit de dépôt pouvant atteindre 8 kg par heure (par robot) pour réduire considérablement les délais de production et d'accélérer la fabrication

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