Intégrez la fabrication additive métallique grand format directement dans votre usine. Une imprimante 3D industrielle pour le métal est un investissement transformateur conçu pour éliminer les longs délais de production, éviter les outillages coûteux et fabriquer des pièces robustes à la demande.
Conçues pour un haut débit et une véritable production à grande échelle, les solutions clés en main de MX3Dconstituent la référence en matière d’ impression 3D métallique industrielle. Grâce à un système de mouvement multiaxial avancé et à un contrôle intelligent des processus, nos machines permettent aux secteurs maritime, énergétique, de la défense et de l’outillage lourd de fabriquer des pièces métalliques massives et certifiées en quelques jours au lieu de plusieurs mois.
Découvrez ci-dessous nos systèmes phares d'impression 3D métallique M1 et MX.
Imprimante 3D industrielle M1 pour métaux : production clé en main
Le système d'impression 3D métallique M1 est notre machine industrielle standardisée et prête à l'emploi. Conçue pour les pièces complexes de taille moyenne à grande, la M1 est pensée pour une installation rapide, un étalonnage aisé et un retour sur investissement immédiat.
- Domaine d'application : Composants structurels de haute précision, de taille moyenne à grande.
- Dimensions de l'enceinte : 2 200 x 1 400 x 1 700 mm.
- Capacité de charge / Charge utile : Conçu pour des pièces pesant jusqu'à 750 kg.
- Plateforme de mouvement : Système de positionnement à 8 axes hautement flexible.
- Intégration : Entièrement optimisé par la suite logicielle MetalXL préinstallée pour des flux de travail fluides, de la CAO à l'impression.
Système MX : robuste, à l'échelle personnalisée
Conçu pour les environnements de fabrication extrêmes, le système MX est une plateforme d'impression 3D robuste et évolutive. Conçu pour une production autonome en continu, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, ce système est personnalisable afin de s'adapter à des configurations d'installations spécifiques et à des dimensions de pièces hors du commun.
- Domaine d'application : Composants industriels massifs et à usage intensif.
- Enveloppe de construction : Entièrement personnalisable (facilement modulable au-delà de 2 000 mm selon les besoins du client).
- Capacité de charge / Charge utile : Capable de manipuler des charges allant de 1 000 kg à 20 000 kg.
- Préparation à la production : Conçue pour prendre en charge plusieurs plateaux d'impression et fonctionner en continu avec une charge utile élevée.
- Intégration : Entièrement optimisé par la suite logicielle MetalXL.
Performances et caractéristiques techniques du système
Lorsque vous investissez dans une imprimante 3D industrielle pour métaux, le débit et la polyvalence des matériaux déterminent votre retour sur investissement. Les systèmes M1 et MX utilisent la fabrication additive par fil pour atteindre une efficacité exceptionnelle.
Taux de dépôt élevés
Contrairement aux systèmes à lit de poudre, qui se limitent à des géométries de petite taille et à des temps d'impression lents, nos machines industrielles sont conçues pour l'industrie lourde. Les systèmes M1 et MX offrent tous deux des vitesses de dépôt de 2 à 8 kilogrammes par heure, ce qui vous permet de fabriquer rapidement des pièces de plusieurs mètres et de réduire considérablement vos délais de mise sur le marché.
Formats pris en charge
En utilisant du fil de soudage standard, largement disponible, nos machines garantissent une composition métallurgique prévisible et réduisent considérablement les coûts de matériaux par rapport aux poudres spécialisées pour la fabrication additive. L'impression 3D industrielle de métaux sur les systèmes MX3D prend en charge une large gamme d'alliages certifiés, notamment :
- Acier au carbone et acier inoxydable
- Duplex et super duplex
- Inconel et alliages de nickel
- Alliages d'aluminium
- Alliages de bronze et de cuivre
Détails de la certification et assurance qualité
Dans les secteurs où la sécurité est primordiale, la qualité d'une pièce imprimée dépend entièrement de sa certification. L'acquisition d'une imprimante 3D industrielle MX3D imprimante 3D industrielle à métal revient à investir dans un processus de fabrication vérifiable et traçable.
- Homologation Lloyd’s Register : Nos systèmes de fabrication sont certifiés par l’homologation Lloyd’s Register, une condition préalable essentielle à la production de pièces conformes destinées aux applications maritimes, offshore et aux structures lourdes.
- Contrôle en temps réel du processus : Les systèmes M1 et MX sont tous deux pilotés par la suite logicielle MetalXL. Celle-ci inclut une intégration de capteurs en temps réel qui gère les températures entre les passes et ajuste dynamiquement les paramètres afin de prévenir les défauts de porosité et de manque de fusion.
- Jumeau numérique et traçabilité : Le système génère automatiquement des journaux de données complets et un jumeau numérique exhaustif de chaque construction. Cela fournit la documentation, les analyses et la traçabilité exactes requises par les équipes d'assurance qualité et les organismes de certification externes.
Pourquoi investir dans un système de fabrication additive métallique MX3D ?
Passage à l'impression 3D métallique industrielle offre un avantage concurrentiel considérable aux fabricants confrontés à des ratios d'achat-vol élevés ou à des chaînes d'approvisionnement fortement perturbées.
- Éliminez les coûts d'outillage : Fabriquez des roues, des hélices, des nœuds structurels et des matrices de forgeage à usage intensif sur mesure directement à partir de la CAO, sans investir dans des moules ou des pièces moulées coûteux.
- Réduisez les délais de livraison : Contournez les fonderies étrangères. Fabriquez sur place, en quelques jours seulement, des pièces de rechange et des composants structurels essentiels à la mission.
- Une liberté géométrique inégalée : La nature multiaxiale de nos machines permet de créer des éléments non plans, des ramifications et des surplombs impossibles à usiner à partir d'une billette pleine.
Foire aux questions
Quelle est la taille maximale des modèles pouvant être imprimés avec les systèmes MX3D ?
Le système standardisé M1 offre un volume d'impression généreux de 2 200 x 1 400 x 1 700 mm. Pour les besoins plus importants, le système MX propose un volume d'impression entièrement personnalisable pouvant dépasser largement les 2 000 mm afin de prendre en charge des pièces pesant jusqu'à 20 000 kg.
Quels sont les débits de dépôt de vos imprimantes 3D industrielles pour métaux ?
Nos systèmes sont optimisés pour l'industrie lourde et permettent d'atteindre des cadences de dépôt élevées, comprises entre 2 et 8 kilogrammes par heure, en fonction du matériau et de la géométrie spécifique de la pièce.
Les pièces imprimées sur la M1/MX peuvent-elles être certifiées pour un usage industriel ?
Tout à fait. Ces systèmes sont certifiés par le Lloyd’s Register. De plus, le logiciel intégré MetalXL offre les fonctionnalités complètes d’enregistrement des données et de traçabilité numérique nécessaires pour valider l’utilisation des pièces dans les secteurs de l’énergie, de l’aérospatiale, de la défense et de la marine.
Les formats personnalisés sont-ils pris en charge ?
Comme ces machines utilisent du fil métallique industriel standardisé, elles prennent en charge une vaste gamme de métaux disponibles dans le commerce, notamment l'aluminium, l'acier inoxydable, le duplex et l'Inconel.
Prêt à moderniser vos capacités de production ?
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