Sistema MD:Sistema WAAM implementabile su

Unità WAAM dispiegabile

Stabilimento WAAM pronto per la spedizione in un container ISO standard da 20 piedi o 10 piedi. 

Sovranità della catena di approvvigionamento

La stampa 3D in metallo localizzata e su richiesta consente di aggirare le fragili catene di approvvigionamento e riduce drasticamente i tempi di consegna da mesi a giorni.

Prontezza operativa

Configurazione industriale rinforzata e climatizzata, progettata per operazioni sul campo all’aperto e fuori rete.

Protezioni rinforzate

Contenitore ISO compatto da 10 piedi (~3,0 x 2,4 x 2,6 m) per una maggiore mobilità, oppure un contenitore da 20 piedi (~6,1 x 2,4 x 2,6 m) con locale di servizio integrato.

Robotica a 8 assi e volume

Configurazione robotica a 8 assi con area di stampa fino a 2.200 x 1.400 x 1.500 mm, in grado di movimentare pezzi fino a 750 kg.

Saldatura e materiali

Alimentato da una fonte di alimentazione a trasferimento multiplo per stampare qualsiasi lega saldabile con velocità di deposizione fino a 6 kg/h.

Implementazione off-grid

Completamente predisposto per il funzionamento con generatore, con sistema di climatizzazione integrato e funzionamento sicuro anche in condizioni ambientali difficili.

Componenti aggiuntivi avanzati

Scanner 3D integrato opzionale per il reverse engineering e la riparazione rapidi.

Strumenti di automazione

Include la calibrazione automatica della torcia, la pulizia della torcia, il sistema di sostituzione degli ugelli e il raffreddamento attivo, progettati per automatizzare il processo di produzione.

Polo produttivo mobile

Implementabile ovunque e in qualsiasi momento

Il sistema MD Metal AM trasforma la produzione metallurgica fissa in un centro di produzione mobile e autonomo. Alloggiato in un container standard ISO, è pronto per essere trasportato su camion a pianale, treno o nave verso località remote, consentendo così la produzione in loco.

Configurazione rapida:

Le utenze integrate consentono una rapida messa in servizio sul campo al momento dell'arrivo.

Compatibile con il funzionamento fuori rete:

Predisposto per il collegamento a un generatore, con sistema di climatizzazione interno e misure di sicurezza.

Ambienti austeri:

Sistema rinforzato per il funzionamento in condizioni estreme.

Sovranità della catena di approvvigionamento

Autonomia strategica per i settori critici

Affidarsi a catene di approvvigionamento globali fragili e lontane per componenti critici crea gravi colli di bottiglia operativi. Il sistema MD funge da risorsa produttiva trasferibile che garantisce completa indipendenza:

Utilità multisettoriale:

Ideale per operazioni di difesa in prima linea, settore marittimo, energia offshore, attività minerarie o settori affini.

Riduzione dei tempi di consegna:

Consegna notevolmente più rapida di componenti metallici di grandi dimensioni.

Sostituzione e riparazione rapide:

Produrre componenti fuori produzione o riparare parti usurate direttamente in loco.

Produzione automatizzata

Prontezza operativa

Sistema industriale rinforzato con stampa 3D robotizzata in metallo integrata per operazioni in remoto. Il sistema MD include MetalXL di MX3D in locale. MetalXL gestisce l’intero processo, dalla generazione dei percorsi di lavorazione in CAD al monitoraggio in tempo reale e alla registrazione dei dati. Grazie al supporto di strumenti di automazione, consente all’operatore di produrre continuamente parti metalliche in loco.

Sistema MD

Tipo di sistema
Produzione di componenti metallici smontabili
Configurazione
Sistema rinforzato e installabile sul campo
Peso di costruzione
Fino a 750 kg (1.600 libbre)
Volume di stampa
Dimensioni interne del container (2.100 x 1.400 x 1.600 mm)
Robotica
Robotica a 8 assi ottimizzata

Utenti selezionati di M-System

Materiali per il WAAM

Materiali con cui questo sistema è in grado di stampare

Sistemi di controllo software MX3D MetalXL per sistemi di produzione additiva in metallo.
Perché scegliere MX3D?
Progettato per dispositivi mobili WAAM

Sistemi di contenitori appositamente progettati per la stampa 3D in metallo in luoghi remoti e non collegati alla rete elettrica.

Software proprietario MetalXL

Controllo completo dalla progettazione CAD al pezzo finito, monitoraggio in tempo reale della qualità (QA/QC) e registrazione dei dati ad alta risoluzione.

Produzione rapida

Elevata velocità di stampa per ridurre drasticamente i tempi di consegna dei componenti critici.

Sostenibile e autonomo

Riduzione dell'impronta di carbonio grazie alla produzione localizzata, alla riduzione al minimo degli sprechi di materiale e alla completa sovranità sulla catena di approvvigionamento.

Logo certificato DNV bianco.
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