Questo componente di ricambio per turbine a vapore del peso di 97 kg per TotalEnergies è stato prodotto da MX3D utilizzando la produzione robotizzata Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM). Il pezzo in scala reale è stato costruito in soli cinque giorni di stampa continua presso lo stabilimento MX3D di Amsterdam ed è ora pronto per essere rimesso in servizio.
"L'uso di WAAM e del reverse engineering ci ha permesso di fornire un pezzo di ricambio completamente certificato in una frazione del tempo necessario per una nuova fusione, senza compromettere l'integrità".
- Kevin Affari | Ingegnere MX3D WAAM
Tradizionalmente, questo pezzo viene fuso con tempi di consegna lunghi e una flessibilità limitata per le modifiche alla geometria. Combinando la scansione 3D, la caratterizzazione dei materiali e la ricostruzione CAD, MX3D ha ricreato la complessa geometria del componente originale, rispettando le prestazioni meccaniche della lega. La costruzione WAAM è stata eseguita con il software proprietario MetalXL di MX3D per pianificare i percorsi utensile, la strategia di deposizione e il monitoraggio in tempo reale, assicurando una qualità costante durante i cinque giorni di stampa.
Dopo la stampa, il componente è stato sottoposto a fresatura per ottenere la geometria finale, riducendo il peso da 120 kg a 97 kg. I test non distruttivi, tra cui ispezioni radiografiche, penetranti e visive, e una prova di pressione idrostatica testimoniata, hanno confermato l'integrità strutturale in condizioni operative. Sono state fornite una tracciabilità e una certificazione complete per una reinstallazione sicura.
Questo progetto dimostra come i componenti di grandi dimensioni e critici per la sicurezza del settore energetico possano essere sottoposti a reverse engineering e prodotti con la tecnologia WAAM robotizzata di MX3D in una frazione del tempo richiesto dalla fusione tradizionale.
Specifiche tecniche
- Parte: Componente di ricambio per turbina a vapore
- Materiale: ER70SG / proprietà della lega fusa originale
- Dimensioni: 780 mm (L) × 360 mm (L) × 540 mm (H)
- Peso: 120 kg prima della lavorazione; 97 kg dopo la lavorazione
- Tempo di stampa: 5 giorni di produzione WAAM continua
- Cliente: Totalenergies
