El proyecto Elevate ilustra un estudio en profundidad sobre el potencial del uso de la optimización topológica y la personalización para rediseñar los carros de ascensor. La optimización topológica puede conducir a una reducción significativa del peso.
La fabricación aditiva por arco metálico robotizada ofrece ciclos de innovación más cortos y permite la producción interna de soluciones personalizadas. El carro del ascensor se ha impreso en aluminio, un material con propiedades excepcionalmente resistentes.
La empresa suiza Schindler y la empresa holandesa de impresión 3D en metal MX3D realizaron un estudio en profundidad sobre el potencial del uso de la optimización topológica para rediseñar las cabinas de ascensor. El proceso de fabricación aditiva por arco robótico de MX3D se adapta perfectamente a la geometría libre y al tamaño.
Impulsada por la pura curiosidad, la colaboración se centró en la exploración y la inspiración. La optimización topológica puede conducir a una reducción significativa del peso y, cuando se combina con la impresión robótica 3D en metal, surge un nuevo método de fabricación que ofrece ciclos de innovación más cortos y la producción interna de soluciones personalizadas.
El proyecto fue posible gracias a la exhaustiva investigación de MX3D sobre la impresión de aluminio para objetos a gran escala. Utilizando los parámetros de impresión adecuados, varias aleaciones de aluminio presentan excelentes propiedades mecánicas tras la impresión. En este caso, se eligió la aleación AlMg 4.5Mn por sus propiedades materiales excepcionalmente resistentes. Anteriormente, MX3D ya había aplicado con éxito el aluminio en proyectos marítimos y automovilísticos.
