Dieses 97 kg schwere Ersatzteil für eine Dampfturbine von TotalEnergies wurde von MX3D im robotergestützten Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) hergestellt. Das maßstabsgetreue Teil wurde in nur fünf Tagen kontinuierlichen Druckens im Amsterdamer Werk von MX3D hergestellt und ist nun bereit für den Wiedereinbau in den Betrieb.
"Durch den Einsatz von WAAM und Reverse Engineering konnten wir ein vollständig zertifiziertes Ersatzteil in einem Bruchteil der Zeit eines neuen Gussteils liefern, ohne dabei Kompromisse bei der Integrität einzugehen."
- Kevin Affari | MX3D WAAM Ingenieur
Traditionell wird dieses Teil mit langen Vorlaufzeiten und begrenzter Flexibilität für Geometrieänderungen gegossen. Durch die Kombination von 3D-Scannen, Materialcharakterisierung und CAD-Rekonstruktion konnte MX3D die komplexe Geometrie des Originalbauteils nachbilden und gleichzeitig die mechanische Leistung der Legierung erfüllen. Der WAAM-Aufbau wurde mit der firmeneigenen MetalXL-Software von MX3D durchgeführt, um die Werkzeugwege, die Abscheidungsstrategie und die Echtzeitüberwachung zu planen und eine gleichbleibende Qualität während des fünftägigen Drucks zu gewährleisten.
Nach dem Druck wurde das Bauteil auf die endgültige Geometrie gefräst, wodurch sich sein Gewicht von 120 kg auf 97 kg reduzierte. Zerstörungsfreie Prüfungen, einschließlich Röntgen-, Eindring- und Sichtprüfungen, sowie eine hydrostatische Druckprüfung bestätigten die strukturelle Integrität des Bauteils unter Betriebsbedingungen. Die vollständige Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung wurde für den sicheren Wiedereinbau sichergestellt.
Dieses Projekt zeigt, wie große, sicherheitskritische Komponenten für den Energiesektor mit Hilfe der robotergestützten WAAM-Technologie von MX3D in einem Bruchteil der Vorlaufzeit, die für das herkömmliche Gießen erforderlich ist, zurückentwickelt und hergestellt werden können.
Spezifikationen
- Teil: Ersatzteil Dampfturbine
- Werkstoff: ER70SG / entsprechende Eigenschaften der Original-Gusslegierung
- Abmessungen: 780 mm (L) × 360 mm (B) × 540 mm (H)
- Gewicht: 120 kg vor der Bearbeitung; 97 kg nach der Bearbeitung
- Druckzeit: 5 Tage kontinuierliche WAAM-Produktion
- Kunde: Totalenergien
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