Panchina Hagoromo per Takenaka
Nel 2019, Takenaka Corporation e MX3D hanno avviato la loro prima collaborazione per esplorare la possibilità di utilizzare la tecnologia WAAM robotica nella produzione di grandi connettori in acciaio personalizzati per l'industria delle infrastrutture. L'obiettivo del progetto era quello di automatizzare sia la progettazione che la produzione di connettori complessi per strutture di grandi dimensioni nel settore dell'edilizia.
Dopo una collaborazione di successo, Takenaka ci ha contattato per un nuovo progetto, HAGOROMO BENCH. Questa volta, l'obiettivo principale non era l'utilizzo di tecniche edilizie tradizionali. Le panche sono state invece progettate specificamente per adattarsi alla tecnologia WAAM specializzata da MX3D. Le panchine sono state progettate per lo studio creativo Takenaka di Nagoya per mostrare il potenziale della tecnologia digitale e sono state stampate in acciaio inossidabile.
HAGOROMO è l'antica sciarpa giapponese con la leggenda secondo cui la donna scesa dal cielo volò indossandola. La HAGOROMO BENCH incarna lo spazio con una mente libera e creativa. La forma che circonda l'ampio schermo digitale è stata progettata attraverso un processo iterativo di modellazione parametrica con regolazione xR e analisi FEM. Questa forma continua si adatta a varie posture e induce diverse azioni grazie a una superficie sottile.
Durante la fase di produzione, una delle sfide che abbiamo dovuto affrontare è che la superficie è costituita in gran parte da sottili pareti singole. Quando il metallo si raffredda, si restringe e quindi si deforma. Abbiamo risolto questo problema stampando contemporaneamente la forma organica iniziale e gli elementi di irrigidimento sul lato posteriore. Grazie ai vantaggi della stampa 3D, è possibile alternare il progetto durante la produzione del pezzo senza interrompere la produzione. Un altro modo per ridurre il restringimento è controllare la temperatura di interpass.
"Con la tecnologia di MX3D e la collaborazione con Takenaka, dimostriamo al mondo che è possibile applicare l'ingegneria generativa e gli algoritmi di ottimizzazione a nuovi linguaggi di forma e implementarli in diversi settori." - Kasper Siderius, MX3D
"Volevamo creare grumi di luce e forme morbide che si adattassero alla postura umana, utilizzando il materiale e l'espressione più lontani da quell'immagine, e alla fine siamo riusciti a creare opere, astratte ma che fanno venire voglia di toccarle, in uno spazio che mira ad accumulare conoscenza." - Hiroshi Hasegawa, Takenaka Corporation
Crediti fotografici: TOREAL, Koji Fujii
